模具加工工藝流程安排

1、底面加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準面);

4、半精加工前，側(cè)基準面的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數(shù)據(jù);

6、檢驗復(fù)查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查;

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔;

10、檢驗復(fù)查加工精度。

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模具加工種類有哪些？

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。鍛模：鍛造成型模。加工金屬。粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)?、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

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模具零部件的機加工方法

以下是北京中航永興為您一起分享的內(nèi)容，北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)模具加工，歡迎新老客戶蒞臨。

用機械加工方法加工模具零部件時要充分考慮零件的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、精度和使用壽命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工藝路線。盡可能通過加工設(shè)備來保證模具零部件的加工質(zhì)量，減少鉗工修配工作量，提高生產(chǎn)效率和降低成本。

拋光對于模具加工的重要性

北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工，以下信息由北京中航永興為您提供。

市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，促使工業(yè)產(chǎn)品越來越向多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本的方向發(fā)展，于是對成型各種產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝裝備--模具的要求就更高。一方面企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、迅速贏得市場的需要，要求模具加工向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟方向發(fā)展。加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。下面小編和大家普及一下拋光對于模具加工的重要性。

在模具加工中，冷流道拋光往往不受高度重視，本人接觸到很多廠家在模具加工中，型腔拋光非常漂亮，但流道就大為遜色。流道有較低的粗糙度值（Ra0.8um）會減少注塑阻力，降低注塑壓力，使制品提高品質(zhì)。塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。又因冷流迫在注塑中難免有流道凝料現(xiàn)象，凝料粘在流道表面，若在澆口應(yīng)力集中區(qū)凝料粘結(jié)發(fā)生，會使應(yīng)力加大澆日產(chǎn)生裂紋，所以冷流道拋光不可忽視模腔高別的拋光能消除模具表面應(yīng)力集中點，增強模具抵抗反復(fù)拉壓應(yīng)力的能力，從而杜絕了表面裂源的滋生。

塑料件品質(zhì)是檢驗?zāi)＞叩脑嚱鹗＞弑砻娲植诙戎档停瞥龅闹萍鉂嵢珑R，脫模力均勻變形量低，內(nèi)應(yīng)力變化較小。反之直接受損的也是制件，而且發(fā)生瞬間局部粘結(jié)概率加大，制件脫模發(fā)生翹曲、扭變及內(nèi)應(yīng)力變化。