頭盔鉚釘機如何保證和提高加工精度的問題？

(1)頭盔鉚釘機尺寸精度機械加工后零件的直徑、長度和表面間距離等尺寸的實際值與理想值的接近程度。

(2)形狀精度機械加工后零件幾何圖形的實際形狀與理想形狀的接近程度。

(3)頭盔鉚釘機位置精度機械加工后零件幾何圖形的實際位置與理想位置的接近程度。

頭盔鉚釘機加工過程中有很多因素影響加工精度。實際加工不可能把零件做得與理想零件完全一致，總會產生大小不同的偏差。

頭盔鉚釘機零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和相互位置)對理想幾何參數的偏離量稱為加工誤差。保證和提高加工精度的問題，實際上就是控制和減少加工誤差的問題。

本公司擁有核心技術人員，品質管理人員，集13年專業(yè)機械研發(fā)制造經驗，采用國際品牌、電氣元件、材料和先進加工技術。主營產品：雞眼機、鈕扣機、鉚釘機、頭盔鉚釘機、頭盔打釘機。公司產品廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。聯(lián)系方式：13450008269

　氣動旋鉚機出力快，工作效率很高，噪音低且故障率非常低，液壓比氣動出力大，但是其它性能比不上氣動，這就需要我們在進行選擇的時候注意，一定要依據實際的工作需求來挑選，否則會出現很多問題。

　　旋鉚機挑選：

　　1、氣動旋鉚機廠家介紹對位置精度的要求比較高，其X、Y軸有些廠家使用步進電機替代伺服電機，這個成本雖然降低了，但是步進電機的精度和伺服電機完全不在一個量級，且步進電機在低速時易出現低頻振動現象，液壓同時也會出現丟步或堵轉的現象，速度響應上較伺服電機差距也較大，因此建議不要選購使用步進電機的機型。

　　2、Z軸的控制有伺服電機控制、光柵尺控制兩種方式，就使用經驗來講，使用伺服控制Z軸的位置是比較可靠的，其與系統(tǒng)的兼容和控制比較成熟，而使用光柵尺控制的方式精度略低，重復位置精度在0.05毫米左右，基本也可以滿足鉚接的要求，在使用可靠性較高的高品質光柵尺的條件下，其使用要求完全可以滿足設計要求。

   鉚釘機時如何進行連接的呢？常見的鉚釘機連接方法有哪幾種呢？下面氣動鉚釘機小編來為您淺談；

一、一般鉚接：在結構方面是沒有特殊要求的，這種鉚接方法有凸頭自動鉚釘機構成標準的墩頭或120°沉鐓頭的自動鉚釘機連接方式。

氣動鉚釘機

二、品牌女裝批發(fā)密封鉚接：在結構方法需要防止漏氣、漏油、漏水以及要防腐，在鉚釘處需要附加密封劑或者是密封元件。

三、特種鉚接：需要受力或者還是不開敞或關閉等部位，選擇不同于一般自動鉚釘機形狀的鉚接辦法環(huán)槽自動鉚釘機，如環(huán)槽自動鉚釘機鉚接，拉絲抽芯自動鉚釘機鉚接，鼓型抽芯自動鉚釘機鉚接等。