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全自動(dòng)鉚釘機(jī)的保養(yǎng)與清潔
1、鉚釘儲(chǔ)存槽清潔:取下鉚釘儲(chǔ)存槽將剩下鉚釘取出,以防上后續(xù)出產(chǎn)時(shí)剩下鉚釘混雜形成鉚接產(chǎn)品損壞,用綿布進(jìn)行清潔,清潔完后裝回。氣壓增壓雙頭鉚釘機(jī)
2、漏斗清潔:擰下漏斗固定螺母、拿掉壓簧,取下漏斗,運(yùn)用一字螺絲刀對(duì)漏斗內(nèi)剩下鉚釘進(jìn)行清潔,再用綿布擦試潔凈后按拆卸順序裝回。氣壓增壓雙頭鉚釘機(jī)
3、鉚釘機(jī)清潔—導(dǎo)軌清潔:扳動(dòng)導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩下鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi),壓下滑動(dòng)架從夾嘴內(nèi)將剩下鉚釘取出,用綿布將導(dǎo)軌內(nèi)、夾嘴、上模桿擦試潔凈。氣壓增壓雙頭鉚釘機(jī)
8. 電磁鐵要對(duì)齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行。
四爪釘鉚釘機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理
以前傳統(tǒng)對(duì)家具進(jìn)行鉚接時(shí),主要是先通過(guò)人手對(duì)家具進(jìn)行鉆孔,然后再將四爪鉚釘沖入孔內(nèi),以實(shí)現(xiàn)鉚釘對(duì)家具進(jìn)行鉚接,人手對(duì)家具進(jìn)行鉚接不但工序繁瑣,還容易出現(xiàn)鉚接定位差的現(xiàn)象,從而造成鉚釘裝入孔內(nèi)的位置不正,其鉚接不穩(wěn)固,鉚接效率低,成本高。因此我公司針對(duì)傳統(tǒng)對(duì)家具進(jìn)行鉚接的操作方式存在上述問(wèn)題的不足,開(kāi)發(fā)這一款四爪釘鉚釘機(jī),通過(guò)鑄鐵的機(jī)身、踩腳控制腳踏板,動(dòng)過(guò)四爪釘自動(dòng)送料系統(tǒng),
鉚釘機(jī),雞眼機(jī),旋鉚機(jī)相當(dāng)于咱們傳統(tǒng)的機(jī)械來(lái)說(shuō)有很大的優(yōu)勢(shì)。
鉚釘機(jī)有很多長(zhǎng)處,而且便當(dāng)多用,易操作的特征越來(lái)越為廣大的制造商客戶(hù)所承受。
鉚釘機(jī),雞眼機(jī),旋鉚機(jī)依照計(jì)劃類(lèi)型來(lái)分的話(huà)能夠分為很多種,比方有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤(pán)式,可是其原理是截然相同的,都是通過(guò)設(shè)定,使工件移動(dòng)到要僅需鉚接的區(qū)域,然后由鉚釘機(jī),雞眼機(jī),旋鉚機(jī)進(jìn)行鉚接技術(shù)操作。
有多少人看過(guò)鉚釘機(jī)的模具?為了形成這樣的模具,需要使用外力將坯料制成具有特定形狀和尺寸的工具。 鉚釘機(jī)已廣泛用于制鞋,箱包,家具五金等行業(yè)。 鉚釘機(jī)的模具還具有沖壓,模鍛,冷head,擠壓,粉末冶金壓制和壓鑄的功能。其他一些模具也用于工程塑料,橡膠,陶瓷和其他產(chǎn)品的壓縮成型或注塑成型。加工中。 鉚釘機(jī)的模具具有特定的輪廓或型腔形狀,并且邊緣的輪廓形狀可用于以輪廓形狀分離(沖壓)毛坯。應(yīng)用內(nèi)腔的形狀允許坯料具有相應(yīng)的三維形狀。