冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲?？住＠浒螜C是后退式芯桿裝置,它與一般機械式擴管機比較有以下優(yōu)點:（1）拔制的鋼管同心度高由于液壓傳動運行平穩(wěn),在結(jié)構(gòu)上又保證了拔制力作用線與鋼管軸線、內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致,從而提高了產(chǎn)品精度,不產(chǎn)生徑向跳動，其同軸度和直線度高。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并消除因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲?？走M行冷拔。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴）管。所以，通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產(chǎn)生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

冷拔圓鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。

在增強冷拔圓鋼產(chǎn)品實際應(yīng)用能力的有效提升過程中，要不斷以產(chǎn)品的實力來加大對生產(chǎn)加工過程的推進，以可靠的的優(yōu)勢能力增強其實際開拓性能的發(fā)展，根據(jù)產(chǎn)品整體應(yīng)用價值能力的不斷發(fā)揮，來提升產(chǎn)品應(yīng)用價值優(yōu)勢的推動，在做好產(chǎn)品實際性能不斷擴大的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，要以開拓優(yōu)勢能力，增強產(chǎn)品各方面優(yōu)勢性能的推動，來充分帶動各方面應(yīng)用價值能力的提升。鋼筋冷拔后橫向壓縮縱向拉伸，內(nèi)部晶格產(chǎn)生滑移，抗拉強度可提高50%～90%，塑性降低，硬度提高。

要圍繞冷拔圓鋼產(chǎn)品的應(yīng)用性能，來拓展其整體加工工藝的不斷推進，以產(chǎn)品的實際優(yōu)勢能力來進行整體價值的提升，增強其產(chǎn)品實力的整體推動，以有效的應(yīng)用能力來擴大實際應(yīng)用優(yōu)勢化的開拓，根據(jù)整體價值的表現(xiàn)力，以提升的應(yīng)用實力，開拓產(chǎn)品各方面價值能力的提升，從而推動整體優(yōu)勢能力的不斷發(fā)展。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。

冷拔圓鋼應(yīng)該范圍很廣泛，普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料等等各種熱軋圓鐵滿足不了要求的領(lǐng)域。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據(jù)上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。將圓鋼在空氣-水蒸氣或化學(xué)中加熱到適當(dāng)溫度使其表面形成一層藍(lán)色或黑色氧化膜的工藝也稱發(fā)黑。單獨的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。

本廠專業(yè)生產(chǎn)冷拔扁鋼,冷拔方鋼,冷拔圓鋼,冷拔異型鋼、冷拔六角鋼，冷拔八角鋼并生產(chǎn)熱軋扁鋼、方鋼、異型鋼、縱剪扁鋼、等各種規(guī)格型號，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，高質(zhì)量服務(wù)于廣大客戶，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧！