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無油空壓機(jī)特點(diǎn)
1,因?yàn)闈櫥透叨鹊酿ば?,目前除油設(shè)備無法完全除掉,這樣無油空壓機(jī)壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。
2,目前冷凍式干燥機(jī),無熱再生干燥器,微熱再生干燥器等除水設(shè)備,因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)無油空壓機(jī)壓縮后的潔凈無油氣體,充分保護(hù)了除水設(shè)備,減少因維護(hù)除水設(shè)備帶來的額外資金占用。
3,使用無油空壓機(jī)對外提供壓縮氣體,不會(huì)因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機(jī)負(fù)荷,達(dá)到節(jié)能效果;
4.使用有油空壓機(jī)大大的浪費(fèi)了潤滑油,以一臺(tái)7.5KW有油空壓機(jī)為例,每月低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時(shí),為了除去壓縮氣體中的油份,要使用油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費(fèi)用。
正確使用螺桿空壓機(jī),切勿進(jìn)行這些操作!
空壓機(jī)長時(shí)間停用導(dǎo)致設(shè)備故障
故障現(xiàn)象
某電廠氣力輸灰系統(tǒng)共安裝有4臺(tái)螺桿式空壓機(jī)用做輸送氣源,正常運(yùn)行時(shí)3臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行一臺(tái)備用,備用空壓機(jī)定期切換,時(shí)間為一個(gè)月。某次,運(yùn)行值班人員將空壓機(jī)由備用切換到運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行不到2min,只聽一聲悶響,空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間驟然改變,運(yùn)行人員檢查發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)油氣桶油面鏡看不到一點(diǎn)油位,立刻停止空壓機(jī)運(yùn)行,關(guān)閉出口門,空壓機(jī)系統(tǒng)泄壓后仍然看不到油位。通知檢修人員檢查,懷疑油氣分離器濾芯破損導(dǎo)致潤滑油抽走,檢修人員立即檢查空壓機(jī),結(jié)果發(fā)現(xiàn)油氣分離器濾芯已被嚴(yán)重變形,并破損一道口子,油氣桶底部剩余少量潤滑油。
原因分析
備用空壓機(jī)停用多久合適,各地不同的氣候條件可以作出不同的選擇;在該廠已經(jīng)出現(xiàn)過空壓機(jī)備用停運(yùn)一個(gè)月后,再次啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)油氣分離器濾芯堵塞報(bào)警,說明在該廠空壓機(jī)不適合停用一個(gè)月的時(shí)間,但卻沒有引起運(yùn)行部門的注意??諌簷C(jī)距上次保養(yǎng)只有2000h,由于長時(shí)間停機(jī),油氣分離器濾芯上粘附的油垢灰分等干結(jié),造成油氣分離器濾芯流通面積減少,啟動(dòng)空壓機(jī)后分離器粘附新的油分,流通面積進(jìn)一步減少,隨之被分離器前后極大的壓差擠壓變形破損,導(dǎo)致潤滑油被抽走。
一、在空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題:
1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長期停用后初次起動(dòng)前,bi須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機(jī)械bi須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。
螺桿空壓機(jī)相對活塞空壓機(jī)來說故障率相對較少,但也會(huì)有些小問題來影響您的使用,非專業(yè)人員面對這些小問題往往就束手無策,本文列舉一些簡單的螺桿空壓機(jī)故障排除方法。
調(diào)閥故障,檢修更換( 減壓閥的工作原理可以理解為入口壓力 出口壓力=彈簧力,容調(diào)閥一般55KW以上空壓機(jī)才會(huì)使用,通過控制減壓閥內(nèi)截流口的開度大小來控制出口處的壓力);
停機(jī)時(shí)油霧從空氣過濾器冒出
1.重車停機(jī),應(yīng)避免重車停機(jī);2.電氣線路錯(cuò)誤,請電氣人員檢修;3.泄放電磁閥未泄放,檢查泄放閥,必要時(shí)更換;4.油細(xì)分離器破損,更換油細(xì)分離器;
機(jī)組排氣溫度高(超過100℃)
1.機(jī)組壓縮機(jī)油液位太低(應(yīng)該加載時(shí)從油鏡中能看到,但不超過一半);2.油冷卻器表面被堵塞;3.油過濾器堵塞,或回油管道堵塞;4.溫控閥故障無法打開(元件壞),需更換;5.風(fēng)扇電機(jī)故障;6.冷卻風(fēng)扇損壞;7.排氣管道不暢通或排氣阻力大;8.環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃-46℃);9.溫度傳感器故障;10.潤滑油規(guī)格/型號(hào)不對;11.油結(jié)膠或主機(jī)轉(zhuǎn)子摩擦到機(jī)頭內(nèi)壁;
空壓機(jī)不加載
1.氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開,不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時(shí),空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)加載;2.電磁閥失靈:拆下檢查,必要時(shí)更換,或控制電路故障;3.油細(xì)分離器與泄荷閥間的控制管路上有泄露:檢查管路及連接處,若有泄露,則需修補(bǔ);