按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡單，故應(yīng)用。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

軌件折斷原因分析(1)鋼軌件材質(zhì)不良。(2)焊接質(zhì)量不良。(3)軌件與零部件長期點接觸,應(yīng)力集中。(4)有砟道岔軌枕長期空吊,疲勞傷損。處置方法，發(fā)現(xiàn)道岔尖軌、基本軌、可動心軌和翼軌折斷時立即線路,進(jìn)行處理。(1)緊急處理①斷縫位于尖軌與基本軌、可動心軌與翼軌密貼段范圍以外,且能加固時,處理方法和放行列車條件同鋼軌折斷處理。②斷縫位于尖軌與基本軌、可動心軌與翼軌密貼段范圍以外不能加固,或斷縫位于尖軌與基本軌、可動心軌與翼軌密貼段范圍內(nèi),且直股或曲股之一可單獨放行列車時,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,確定道岔開向,工務(wù)部門緊固,電務(wù)部確認(rèn)道岔尖軌及心軌密貼狀態(tài),道岔應(yīng)現(xiàn)場加鎖或控制臺單鎖,視道岔型號和狀態(tài)確定放行列車速度,但高不得超過60km/h,并派人看守,鄰線限速不超過160km/h;直股和曲股放行列車時,應(yīng)進(jìn)行處理。

主要特點1.實行“方案修”:秉承“嚴(yán)檢慎修”的理念作業(yè)前必須制定方案并實行嚴(yán)格等級管理、分級審批制度,作業(yè)必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案執(zhí)行,嚴(yán)禁擅自變更。2.實行“天窗修”:高速鐵路嚴(yán)格執(zhí)行“施工不行車,行車不施工”的天窗修制度,在天窗以外,任何人員不得進(jìn)入柵欄以內(nèi)。3.軌道長、短波不平順控制:在高速行車條件下,必須對激振頻率也為1Hz左右的具有諧振波長特征的軌道不平順進(jìn)行嚴(yán)格控制;對應(yīng)于350km/h的不平順,采用120m弦長進(jìn)行管理,對應(yīng)于250km/h的不平順,采用7m弦長進(jìn)行管理。同時,高速行車條件下,幅值微小的軌面不平順也可能引起輪軌強(qiáng)烈的沖擊振動,產(chǎn)生很大的輪軌作用力,加劇軌道不平順,惡化軌道幾何狀態(tài)。因此,應(yīng)對高速道岔道長、短波不平順均進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.注重道岔輪軌關(guān)系控制:我國高速道岔設(shè)計輪載過渡范圍為尖軌頂寬20~50mm,當(dāng)尖軌與基本軌頂面高差低于設(shè)計值時,易導(dǎo)行車平穩(wěn)性變差,造成晃車現(xiàn)象。因此,尖軌相對于基本軌降低值、心軌相對于翼軌降低值差超過1mm,且對行車平穩(wěn)性有影響時,應(yīng)進(jìn)行修理或更換。5.重視軌道剛度維護(hù):軌道剛度影響高速列的運行舒適性,甚至安全性。彈性墊板靜剛度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)進(jìn)行更換。6.實行“上線登銷記制度”:在進(jìn)行行車設(shè)備施工維修、處理故障和恢復(fù)時應(yīng)與行車調(diào)