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施工原理:

    振動式打拔機是利用其高頻振動以高速度振動樁體,將機械產生的垂直振動傳給樁體,導致樁體周圍土質結構因振動發(fā)生變化,強度降低,樁體周圍土質液化,從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動打樁與樁體自重將其打入土中,拔樁時在高頻振動情況下,將樁體拔起,振動打樁時如遇到土質堅硬下沉過慢,可利用大臂采取加壓下沉或將樁體提高0.5-1.1米左右,然后重新快速沖下,打拔機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層,土質,含水量及樁的種類構造綜合確定,一般取100-400KN振動法打樁效率較高主要適用于U型鋼板樁,工字型鋼板樁,拉森樁,鋼管樁及長10M以內的水泥預制樁,這種打樁法于沙質土地作業(yè),在黏土中作業(yè)效果較差,此時在有必要時選用我司更大功率的機型,振動法打樁工序是:吊樁__檢查__垂直度__放下樁機,使其緩慢沉入土中一定深度,(如有需要,安裝樁帽)___檢查樁位與軸線__振動打樁至設計深度__將樁機移到下一支樁繼續(xù)作業(yè).

打拔機使用時應注意的六個因素

1、發(fā)動機轉速

打拔機為全液壓設備，發(fā)動機輸出的功率為機械能，通過驅動液壓泵轉化成液壓能。控制發(fā)動機轉速及控制動力頭轉速，不同巖土需要不同的動力頭轉速來滿足鉆進工況，并不是一味的高轉速輸出鉆進，決定發(fā)動機轉速的有以下幾個因素：振動、負載、效率、油耗、噪音。

2、加壓方式

加壓方式主要控制軸壓大小及軸壓長短，加壓力的大小決定鉆齒接地比亞，即鉆齒的剪切破碎能力，影響軸壓輸出因素：鉆齒損耗、施工效率、保護部件、油耗、偏孔、振動、負載、塌孔等。

3、動力頭轉速

動力頭轉速有兩種控制方式，一種是發(fā)動機油門控制主泵流量；另一種控制先導手柄的開啟大小，從而控制先導油壓推動主閥彈簧，控制主閥閥芯的開口大小即流量大小，實現(xiàn)控制動力頭轉速，影響動力頭轉速的因素：振動、鉆齒損耗、鉆進效率、負載即保護部件等。

4、提鉆下鉆

提鉆包括兩個階段，階段為提鉆起步，第二階段為主卷揚持續(xù)上提直至孔外；下鉆注意下放速度，保護單環(huán)、下管及預防卡桿。

5、單斗鉆深

控制單斗鉆深，保障施工質量，預防施工事故，保障施工效率，控制反轉時機，鉆深快到預設上限前約5cm-10cm，輸出一次長波軸壓，讓鉆齒更多埋深與巖土內，反轉時鉆齒為鉆桿及關閉底板提供阻力。

6、跟換鉆頭

針對巖土類型及強度，以及施工工藝，及時跟換鉆具直接或類型，保障成孔質量及施工效率。

打拔機用專用機具將各種材料的樁打入、壓入、振入或旋入地基土中的施工方法。常用的有錘擊法、振動法、射水法和壓樁法等。

錘擊法

利用樁錘的沖擊能量克服地基土對樁的阻力，而將樁打入到預定深度，適用于軟塑或可塑的粘性土層。使用的主要設備有樁架、樁錘、動力設備等。

振動法

打樁時，把大功率的振動挖掘機打樁機安裝在樁頂上，利用振動力來減小地基土對樁的阻力。在沙土中打樁效率很高，也可用于沉、拔鋼板樁和鋼管樁。

射水法

也稱為射水沉樁法。是錘擊法與振動法的一種輔助方法。利用高壓水流，通過安裝在樁側面或空心樁內的射水管，沖松樁尖周圍的土層，達到減少樁下沉阻力的目的。一般用于沙土層中，效率很高。當樁尖下沉到距設計標高約1～1.5米時，應停止射水，用錘擊法或振動法將樁沉到設計標高。

壓樁法

打拔機借助樁架自重及樁架上的壓重，通過滑車換向將樁壓入土中。壓樁法可以減少錘擊或振動挖掘機打樁時噪音以及對地基土和鄰近建筑物的振動，適用于較均質的軟土地基。在沙土及其它堅硬土層中，由于阻力過大而不宜采用。由于壓樁架高度的限制，每一根樁需分節(jié)壓入，所以接頭較多，采用硫磺膠泥作為膠結劑的接樁新工藝，已獲得成功和推廣。

一、它可以傳遞長距離的負載.

二、在工作的時候，它的承載系數(shù)很高，具有很好的安全性.在使用的時候，它安全可靠.

三、它的自重很輕，運輸和攜帶都非常方便.

四、它可以承載多種載荷及變載荷，功能很強大.

五、它具備很高的抗拉強度，抗l疲勞強度.因為它的強度高，所以使用壽命長.

六、它可以在高速的工作條件下工作，因為非常耐磨，抗震，打拔機出租，運行穩(wěn)定性強.

七、具有很好的抗腐蝕性，在酸性和堿性的環(huán)境中也可以使用.