回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)中常用窯爐之一，為保障設(shè)備的正常運(yùn)行，更符合實(shí)用要求，從前期產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中就應(yīng)該嚴(yán)格要求，具體的設(shè)計(jì)要求有如下幾點(diǎn)：

　　1、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比（L/D）宜取11-16。

　　2、回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

　　3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%。轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min。調(diào)速范圍1：10。

　　4、回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。

　　5、燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。

　　6、回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。

回轉(zhuǎn)窯是近年來(lái)工業(yè)領(lǐng)域常用的一種設(shè)備，該設(shè)備對(duì)其傳熱方式是有很高的要求的，因?yàn)閭鳠岱绞绞瞧渖a(chǎn)過(guò)程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細(xì)的了解到該設(shè)備，小編為大家詳細(xì)介紹了該設(shè)備常用的幾種傳熱方式，一起來(lái)看一下吧！

　　1.導(dǎo)流

　　導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

　　2.對(duì)流

　　對(duì)流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對(duì)位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，須指出，在窯爐內(nèi)部對(duì)流的同時(shí)流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。

　　3.熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來(lái)傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此窯爐內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來(lái)決定的。

　　以上就是關(guān)于窯爐的傳熱方式介紹，通常情況下我們主要是使用這三種方式，導(dǎo)流、對(duì)流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點(diǎn)，那么也正是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的傳熱方式，才使它生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在其質(zhì)量、產(chǎn)量和成本上都能夠比別人更勝一籌。

為了達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的使用目的，在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)，其溫度需要?jiǎng)澐殖蓛蓚€(gè)不同的階段，并且這兩各階段也要相對(duì)應(yīng)，從而達(dá)到燒制坯體所需要的溫度要求。

　　1、升溫階段：在保證回轉(zhuǎn)窯用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。

　　2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開(kāi)始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開(kāi)養(yǎng)護(hù)室門(mén)，采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過(guò)10℃；養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品回轉(zhuǎn)窯用磚方可出室。

1、分析金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒的時(shí)候電流的變化，電流是反應(yīng)該煅燒設(shè)備在生產(chǎn)中的情況變化。不同的情況會(huì)出現(xiàn)不同的電流，電流可以較好的設(shè)備的狀態(tài)，同時(shí)能夠影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。通過(guò)電流的大小，可以檢查出設(shè)備的原因所在，可以及時(shí)解決問(wèn)題，進(jìn)行調(diào)整，可以有效地保證設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備電流降低：如果在生產(chǎn)中遇到電流降低或者變慢的情況，那么有可能是窯口圈塌落到冷卻機(jī)里面造成的，這個(gè)時(shí)候我們需要適當(dāng)?shù)慕档透G體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，根據(jù)情況增加室內(nèi)通風(fēng)效果，這樣可以使破碎效果較好，設(shè)備能夠穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、該煅燒設(shè)備電流上升：一般出現(xiàn)上升的現(xiàn)象是因?yàn)楦G體內(nèi)部的溫度上升，溫度上升電流就會(huì)上升。