球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優(yōu)勢：

降低水泥粉磨電耗：

　　降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機產(chǎn)量100萬噸水泥計算，節(jié)約成本約300萬元。

對于節(jié)能球磨機內(nèi)部通風，比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣磨機內(nèi)部通風順暢，也解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風系統(tǒng)也須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，磨內(nèi)就沒有多少風了。其次，我們需要了解控制設備內(nèi)部的風速也是非常重要的。

　　總之，保持球磨機內(nèi)部通風和控制風速是保證設備高率運轉(zhuǎn)的必要條件，缺一不可。

防止小型球磨機球磨機軸頭斷裂的方式主要有2種：

      一、是軸頭的強度。增加軸頭的強度這毫無疑問是比較簡單直接的辦法，把比較細的軸頭直接換成粗的軸頭，然后進行鍛打處理，來提高軸頭的強度和韌性。經(jīng)過增強的軸頭在韌性和強度方面有了大幅度的提高，可以避免軸頭斷裂的情況發(fā)生。

      二、另外一個方式就是做加固筋。在軸頭的周圍增加加固筋的數(shù)量和焊接面積，用來分擔軸頭局部強度。把大量的力分別分散到軸頭的各個地方，這樣力被分散過后就可以讓軸頭的承重量變小，從而方式軸頭斷裂的情況發(fā)生。

金屬礦山選礦廠帶用給礦器有三種型式：鼓式給礦器、螺旋給礦器、聯(lián)合給礦器。

鼓式給礦器外形很像兩頭開口的園鼓，在筒體內(nèi)部有螺線形的送礦機件，當給礦器隨球磨機旋轉(zhuǎn)時，礦石即沿著螺旋線被送入球磨機內(nèi)。鼓式給礦器適用于向球磨機加入干物料，所以在球磨機呈開路磨礦時應用較多。

螺旋式給礦器（又稱勺式給礦器），它是螺旋形的勺子，在螺旋的端部裝有可更換的勺嘴。給礦器的側(cè)面中心有一孔與球磨機給礦端中空軸相通，礦石即由此給入球磨機。螺旋給礦器又分為：單勺、雙勺、三勺三種。螺旋給礦器適用于濕式給礦，常用在球磨機與分級機閉路磨礦循環(huán)中（即球磨機只處理分級機返砂時，可安裝這種給礦器）。

聯(lián)合給礦器，它由鼓式和螺旋給礦器聯(lián)合組成。它即能給入干礦石，又可給入濕物料（分級機的返砂），常用于段閉路磨礦。此外，由于聯(lián)合給礦器便于往球磨機中補加鋼球，所以在第二段磨礦帶也有應用。相對來說，聯(lián)合給礦器應用的比較廣泛。