滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品，滾珠絲杠由于摩擦阻力小，精度高，被廣泛地用于工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。

      由于絲杠在工作過(guò)程中主要承受軸向力，軸向力的大小和滾珠絲杠的軸向剛度，對(duì)絲杠的重復(fù)定位精度影響較大，影響絲杠軸向剛度的因素有很多，主要包括：絲杠的軸向剛度、絲杠支撐軸承的軸向剛度、滾珠螺母的軸向剛度、絲杠軸承座的軸向剛度等。

      東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，廠家直銷，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

大型滾珠絲桿由于運(yùn)用時(shí)接受的負(fù)荷較大，因而在強(qiáng)韌度、外表硬度和耐磨性等方面要求就更高，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)各制作企業(yè)普遍選用GCr15 鋼材，在經(jīng)過(guò)球化退火處理或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理后，進(jìn)行外表感應(yīng)淬火熱處理，以滿足滾珠絲桿內(nèi)涵的功能要求。

現(xiàn)在大型滾珠絲桿一般采用中頻感應(yīng)淬火，在生產(chǎn)中，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)中頻淬火的絲桿經(jīng)磨削螺紋后，經(jīng)磁力探傷查看，常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網(wǎng)狀的裂紋，甚至在磨削螺紋進(jìn)程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn)，從而形成絲桿的作廢。

預(yù)緊是為了避免滾珠滑落，滾珠絲杠螺母副的自鎖性差，可以說(shuō)沒(méi)有，在沒(méi)預(yù)緊的情況下簡(jiǎn)單脫落，那么滾珠絲杠常用的預(yù)緊辦法是什么呢？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給我們介紹一下吧。

1、雙螺母墊片式預(yù)緊此種辦法機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，剛性好，使用廣泛，在雙螺母間加墊片的形式可有廠家依據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時(shí)裝卸十分方便；

2、雙螺母螺紋式預(yù)緊使用一個(gè)螺母上的外螺紋，通過(guò)圓螺母調(diào)整兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向方位完成預(yù)緊；

3、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊將螺母的內(nèi)螺紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)程突變量，從而使左右端的滾珠在安裝后產(chǎn)生軸向錯(cuò)位完成預(yù)緊。

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