噴漆加工金屬噴涂加工

噴漆加工是一件雜亂的工程，注意事項有許多，膠制品外表噴漆加工制止灰塵污染。條件若允許，整個噴漆生產(chǎn)線均應(yīng)選用獨(dú)立的供風(fēng)，排風(fēng)設(shè)備，保證整個生產(chǎn)線空氣清潔。所用噴漆質(zhì)料稀釋劑均屬易i燃液體并有一定的毒性，因此噴漆加工施工現(xiàn)場應(yīng)遵照作業(yè)及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉枯燥爐熱源后，懸持鏈應(yīng)繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防危害傳送鏈。定時用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設(shè)備使用完，應(yīng)及時清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當(dāng)?shù)母纳拼胧芊乐箛娖峒庸ぶ衅崮す袒泛谩?

　　塑膠制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。

　　刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時還應(yīng)注意。

噴涂加工時，使用的油漆底漆層和面漆層時應(yīng)配套。盡量做到烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。當(dāng)選用強(qiáng)溶劑的面漆時，底漆層必須能耐強(qiáng)溶劑不被咬起。

噴涂加工底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度；發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫?zé)嵝圆?。底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

影響噴涂加工色差的6大基本要素有哪些呢，鎮(zhèn)江鴻德電子科技有限公司給你說一說。

（1） 涂層厚度。

涂層厚薄與塑料件應(yīng)用環(huán)境息息相關(guān)。工藝品、內(nèi)飾著色件大多數(shù)涂層極薄，而外飾件不僅要求耐光且裝飾性要求也十分苛刻，所以外飾件涂層往往較厚，但一般與金屬涂層相比還是薄很多，為此底材的顏色、涂料因厚度改變而產(chǎn)生的光澤改變等因素在涂料調(diào)色乃至于涂裝過程中必須考慮充分。

（2） 溶劑揮發(fā)速率。

溶劑的揮發(fā)影響涂層的表面流平、光澤、顏填料的定向排列，進(jìn)而影響顏色的色相。