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要使不銹鋼拋光加工表面達到鏡面光亮效果，根據(jù)用戶的需求還有不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度可以分別采用化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、機械拋光等方法。

化學(xué)拋光：

化學(xué)拋光投資少，復(fù)雜件能拋，，速度快。但光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。對于復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用化學(xué)拋光，小批量加工較合算 。

宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。這就是很早使用的表面拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機械拋光技術(shù)的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力，提率。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術(shù)。永康拋光廠拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。如果你讓殘留的橄欖油繼續(xù)留不銹鋼的表面，它不會讓金屬發(fā)亮而是讓它變得暗淡。）