小型機(jī)械加工廠

精密機(jī)械加工產(chǎn)生誤差的原因

工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。一是工件剛度。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來(lái)說(shuō)比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)加工精度的影響就比較大。二是刀具剛度。調(diào)整誤差。在機(jī)械加工的每一工序中，總要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能的準(zhǔn)確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機(jī)床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件等來(lái)保證的。當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達(dá)到工藝要求而又不考慮動(dòng)態(tài)因素時(shí)，調(diào)整誤差的影響，對(duì)加工精度起到?jīng)Q定性的作用。

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的控制策略

通過對(duì)影響零件加工精度因素的分析，需要工作人員采取有效措施進(jìn)行控制，首先，控制零件制造過程。在對(duì)加工工藝進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，工作人員要對(duì)幾何精度誤差進(jìn)行有效控制，避免給零件精度帶來(lái)較大影響。幾何誤差主要由于在設(shè)備使用期間，工作人員沒有對(duì)設(shè)備進(jìn)行全1面檢查，使得設(shè)備存在一定安全隱患，降低了生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致誤差的產(chǎn)生。其次，控制溫度。在加工期間，工作人員要對(duì)溫度進(jìn)行有效控制，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度較高時(shí)，工作人員要采取降溫措施，比如，在磨削時(shí)，機(jī)械部件會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，并釋放出較大熱量，工作人員可以運(yùn)用水冷卻方式進(jìn)行控制，從而達(dá)到降溫的目的。

機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類

按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀分類

(1)通用刀具:如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;

(2)成形刀具:這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;

(3)展成刀具:用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

機(jī)械加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么

機(jī)械加工在進(jìn)行產(chǎn)品加工前，都要知道機(jī)械加工產(chǎn)品的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能知道產(chǎn)品規(guī)格尺寸是否符合客戶要求，機(jī)械加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

1.分中、抄數(shù)，每次分中完成后，先抄好工作座標(biāo)數(shù)，清零后再?gòu)念^查看一次中心到兩邊的間隔是否共同，保證分中、抄數(shù)無(wú)誤。

2.選刀、裝刀、對(duì)刀、抄Z軸座標(biāo)數(shù)。依照編程清單挑選合適刀具，裝刀前要把刀頭與嗦咀完全清潔潔凈，裝好刀后要用校表查看刀具有沒有偏擺。對(duì)刀抄數(shù)后要從頭查看一次，防止對(duì)錯(cuò)刀，抄數(shù)錯(cuò)給公司帶來(lái)重大損失。