工作前，膠帶分切機(jī)還應(yīng)檢查機(jī)器是否異常，并將待處理的訂單輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行預(yù)先檢查。

3.在啟動(dòng)膠帶分切機(jī)之前，操作人員應(yīng)首先確保其周?chē)鷽](méi)有其他人員，以免誤傷其他人員。

4.啟動(dòng)機(jī)器前，確保正常的電壓、電流和液壓，以確保設(shè)備的安全有效運(yùn)行。

5.在膠帶分切機(jī)操作過(guò)程中，應(yīng)注意不要在操作過(guò)程中接觸薄膜卷或輥芯，以免手卷入造成人身傷害。

6.在操作膠帶分切機(jī)時(shí)，應(yīng)注意不要使用刀具或硬物刮傷或切割每個(gè)輥芯。

7.膠帶分切機(jī)投入運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的良好工作狀態(tài)，確保分切機(jī)壓痕適中，毛刺被切掉，兩側(cè)切邊位置合適。

背輥的橡膠輥表面再使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生周期性的彈性形變，當(dāng)出現(xiàn)一定程度的形變殘留時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)打皺，此時(shí)須更換新品。

11. 據(jù)涂布在線(xiàn)了解，某過(guò)輥緊固螺釘松動(dòng)原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整并緊固好即可。

1、接帶不正，附加拉力加大，使箔帶在薄弱處扯斷；

2、取樣造成損傷，致使箔帶抗拉強(qiáng)度大幅下降；

3、張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；

4、風(fēng)量突變，分布嚴(yán)重不均；

5、溫度突變，對(duì)鋁箔強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響；

6、箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口；

7、箔帶嚴(yán)重跑偏，被過(guò)輥端面邊緣割斷。

極片上有明顯的凸痕、劃痕，呈縱向分布

1）輥刀刃有缺口或粘有異物

2) 涂布輥不好用,在涂間隙時(shí)如果涂輥上空出來(lái)的間隙料沒(méi)刮干凈而再次涂到基材上時(shí),會(huì)在基材上留下很明顯的痕跡;

3) 裝置的軸線(xiàn)與涂布輥的軸線(xiàn)平行度超差，造成刀片對(duì)涂布輥的壓力不一致，刀口形狀不適合，刀片彈力偏低等等?！霸谕坎紮C(jī)的操作過(guò)程中，不僅涂布機(jī)本身的穩(wěn)定性很重要，相應(yīng)的操作人員更要懂得如何操作設(shè)備，如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機(jī)內(nèi)涂布以此類(lèi)涂布機(jī)為主。涂布量可通過(guò)計(jì)量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力加強(qiáng)，涂料的通過(guò)量減少，涂布量也就減少。

不銹鋼片

這種采用不銹鋼薄片剪切后，壓在座上并作用在上(涂)膠輥上， 由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋 輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。但這種在網(wǎng)紋輥上膠涂布裝置中的正確運(yùn)用也可以對(duì)涂布量的大小產(chǎn)生一 定的影響，