羅茨鼓風(fēng)機(jī)功率選擇:1.風(fēng)量風(fēng)量越大,同樣的口徑需要更大的電機(jī)來進(jìn)行工作，所以，風(fēng)量也會(huì)影響到電機(jī)功率的選定。電機(jī)功率的影響因素基本受到以上兩個(gè)因素的影響。風(fēng)量和壓力可以決定電機(jī)選用多大的,但是反過來，電機(jī)功率卻不能確定風(fēng)量和壓力的確定。如果只有一個(gè)電機(jī)功率,我們選擇的型號范圍更大-些，而如果有確定的風(fēng)量和壓力,那么可以的劃定羅茨鼓風(fēng)機(jī)的型號范圍。2.壓力一般壓力越大,需要的電機(jī)功率越大，所以，壓力這個(gè)參數(shù)，能夠直接的影響到電機(jī)功率的確定，在沒有確定的電機(jī)功率參數(shù)的情況下，決定壓力的參數(shù)直接決定了電機(jī)功率的選定。3.設(shè)計(jì)一般來說，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率取決于壓力還有影響壓力的一些因素,如海拔；所以，電機(jī)功率并不能直接影響選型,但是在有些行業(yè)中,對于風(fēng)量和壓力的要求不是很高，大概的標(biāo)準(zhǔn)就可能滿足使用。因?yàn)樾袠I(yè)不同，我們建議進(jìn)行選型，選大選小都會(huì)有一定影響，小了滿足不了工況，大了會(huì)造成能源浪費(fèi)。




三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用的密封方式:1、壓蓋式：這是結(jié)構(gòu)簡單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設(shè)計(jì)時(shí)均考慮密封緊靠軸承。運(yùn)行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。2、骨架式：骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組油封由兩個(gè)或三個(gè)J形骨架橡膠油封組成，其中兩個(gè)背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(gè)裝在外側(cè)，中間可注入潤油脂。整個(gè)密封零件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。該結(jié)構(gòu)密封效果較好，可用于轉(zhuǎn)速高的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。3、機(jī)械密封：對輸送特殊介質(zhì)的羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機(jī)械密封。機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小，使用壽命長、功率損耗低、不需要經(jīng)常維修等優(yōu)點(diǎn)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障治理的方法和步驟：為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障以便治理，可采取定期測量風(fēng)機(jī)振動(dòng)的方法監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。從振動(dòng)發(fā)展的階段可見，1.振動(dòng)維持在一個(gè)較低允許水平并的基本上沒有顯著波動(dòng)的正常運(yùn)作狀態(tài)。2.振動(dòng)明顯成上升趨勢，并頻頻超允許水平，說明風(fēng)機(jī)已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,應(yīng)來取相應(yīng)的措施，在計(jì)劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除，則會(huì)很快進(jìn)人第三階段。3.振動(dòng)呈急劇上升的趨勢，事故隨時(shí)有可能發(fā)生,要及時(shí)采取措施。根據(jù)運(yùn)行趨勢已斷定風(fēng)機(jī)存在故障后,應(yīng)進(jìn)步迅速確定是什么故障，以便能“對癥下藥”。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要做的是檢查軸承是否正常。若確認(rèn)軸承有故障,則在排除故障后檢查風(fēng)機(jī)是否恢復(fù)正常運(yùn)行。若振動(dòng)依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動(dòng)得較為有效的方法。整機(jī)平衡處理以消除振動(dòng)。由于機(jī)器失衡是引起振動(dòng)的主要原因，可對風(fēng)機(jī)進(jìn)行整機(jī)平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動(dòng)的機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量送至測震儀內(nèi)并顯示其量值，由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動(dòng)量實(shí)際上也表示了風(fēng)機(jī)葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀，則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機(jī)平衡方法,不需動(dòng)平衡機(jī)，不需將葉輪從風(fēng)機(jī)上:拆下,而只需將測得的振動(dòng)信號進(jìn)行處理,就能確定不平衡的位置，通過配重，恢復(fù)平衡，此種方祛已在不少風(fēng)機(jī)制造廠使用，效果好。如果整機(jī)平衡還不能消除振動(dòng),就須進(jìn)行故障分析和綜合治理,以找出相應(yīng)的故障和排除方法，這種方法和步驟,能正確而又及時(shí)地排除風(fēng)機(jī)的故障，這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優(yōu)越性。