羅茨風機應定期檢查：1、查看各部位的緊固狀況及定位銷能否有松動表象。2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油表象。3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和脫落表象存在。4、注重光滑和散熱狀況能否正常，注重光滑油的質(zhì)量，常常傾聽鼓風機運轉(zhuǎn)有無雜聲，注重機組能否在不符合規(guī)則的工況下運轉(zhuǎn)，并注重定時加黃油。5、鼓風機的過載,有時不是當即顯示出來的,所以要注重進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的添加趨勢，來判別機器能否運轉(zhuǎn)正常。6、拆開機器前，應對機器各合作尺度進行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以包管安裝后保持本來合作懇求。7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按運用步調(diào)投入運轉(zhuǎn)，主張運轉(zhuǎn)8小時后替換悉數(shù)光滑油。8、保護檢修應按詳細運用狀況擬定合理的修理準則，如期進行，并作好記載，主張每年大修一次，并替換軸承和有關(guān)易損件。9、鼓風機大修主張由專業(yè)修理人員進行檢修。




三葉羅茨風機突然不轉(zhuǎn)的原因：1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。3、軸承損壞:軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉(zhuǎn)子靠偏，或間隙增大等損壞情況，拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度，及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或更換。4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。6、風機生銹問題，進水或長期不用(未防潮)導致生銹，需要加入適量潔凈的，進行潤滑，并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。

與離心風機的區(qū)別比較大：

⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。

如何解決羅茨鼓風機的常見故障應適當縮短換油時間

羅茨鼓風機的常見故障

1、羅茨鼓風機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

2、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、羅茨鼓風機在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。羅茨風機鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。羅茨風機鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。

5、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

6、羅茨鼓風機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，如何解決羅茨鼓風機的常見故障應適當縮短換油時間。

預防鼓風機的電機燒壞方法

1、鼓風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。

2、物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內(nèi)燒壞。

3、鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。

4、工作時間不易過長，可避免燒壞?；剞D(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。

5、鼓風機周圍通風效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。

6、鼓風機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。