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舞鋼nm360耐磨板鑄造的用以下特點和應(yīng)用.
1.耐磨板的鑄件精度高、表面質(zhì)量好,是少、無切削加工鑄造工藝的重要方法之一,其尺寸精度可達ITn一IT14,表面粗糙度為Ral2.5一1.6um。如耐磨板鑄造的渦輪發(fā)動機葉片,鑄件精度已達到無加工余量的要求。
2.可制造形狀復(fù)雜鑄件,其壁厚可達0.3mm,鑄出孔徑為0.5mm 。對由幾個零件組合成的復(fù)雜部件,可用耐磨板鑄造一次鑄出。
3.鑄造合金種類不受限制,用于高熔點和難切削合金,更具顯著的優(yōu)越性。
4.耐磨板工廠生產(chǎn)批量基本不受限制,既可成批、大批量生產(chǎn),又可單件、小批量生產(chǎn)。其缺點是工藝過程繁雜,有些工序不易控制,生產(chǎn)周期長,原輔材料費用比砂型鑄造高,生產(chǎn)成本較高,鑄件不宜太大、太長。
舞鋼NM360耐磨板工廠主要用于生產(chǎn)汽輪機及燃氣輪機的葉片、泵的葉輪、切削刀具,以及飛機、汽車、拖拉機、風(fēng)動工具等的中、小型鑄件。
由于單斗挖掘機具有挖掘能力大、適應(yīng)性較強、作業(yè)穩(wěn)定可靠、操作和維修比較方便、運營費用較低等優(yōu)點,所以在國內(nèi)外露天礦的裝載作業(yè)中,至今仍占主要地位。其鏟斗板的原材料,一般采用耐磨板。
挖掘機鏟斗所需要的耐磨板按材質(zhì)還分為普通耐磨板、高錳鋼耐磨板、HARDOX耐磨板等,不同強度的耐磨板制作出來的鏟斗具有不同的工作能力:
1.普通耐磨板材料選用國產(chǎn)高強度結(jié)構(gòu)鋼16Mn,適用于一般黏土、松土的挖掘和沙、土、礫石的裝載等較輕作業(yè)環(huán)境。
2.高錳鋼耐磨板的易損部位齒座板和側(cè)刃板材料選用國產(chǎn)高強度耐磨鋼,適用于挖掘混有較軟碎石的硬土或碎石、礫石的裝載等重載作業(yè)。
3.HARDOX耐磨板的齒座板和側(cè)刃板材料選用瑞典進口的超高強度耐磨鋼HARDOX,適用于挖掘混有較硬碎石的硬土、次堅石、風(fēng)化石或堅石后的礦石的裝載等重載作業(yè)環(huán)境。
HARDOX耐磨板具有世界上硬度超高,耐磨能力非凡的耐磨板,制作挖掘機鏟斗,建議使用HARDOX耐磨板。
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進口耐磨板連鑄技術(shù)由于生產(chǎn)、成本低、鑄坯質(zhì)量好,在鋼鐵生產(chǎn)中占有的比例。因此,連鑄坯質(zhì)量也直接制約著鋼鐵企業(yè)終的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。連鑄坯質(zhì)量問題主要有連鑄坯內(nèi)部的偏析、疏松和裂紋等。若要改善這些內(nèi)部質(zhì)量問題,解決思路之一就是改善其凝固的過程,提高等軸晶率。流量計與調(diào)節(jié)閥構(gòu)成閉環(huán)控制,淬火機PLC根據(jù)水量反饋值和設(shè)定值,調(diào)用PID控制器實現(xiàn)水量控制。提高等軸晶率的方法又包括結(jié)晶器電磁攪拌、輕壓下、微合金化等,但是這些方法技術(shù)上都比較復(fù)雜,成本相對較高。