nm360耐磨板的組織試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板，述是錘頭等產(chǎn)品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類耐磨板條中存在高密度的位錯(cuò)，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強(qiáng)韌性配合。進(jìn)口耐磨板 更加壓低了市場售價(jià)，資源方面螺紋鋼仍以酒鋼、八鋼、龍鋼、寧鋼等為主，不過近期nm500耐磨板資源偏少，價(jià)格較為堅(jiān)挺。

　　NM360耐磨板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進(jìn)行測試，測試結(jié)果見下面圖。由工廠試驗(yàn)圖中可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強(qiáng)度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強(qiáng)韌性配合，足不同的使用工況。hardox450耐磨板在使用到機(jī)械行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)中等，其的綜合優(yōu)越性還是非常好的，我們知道一款好的耐磨板能夠提升企業(yè)的利潤，幫助企業(yè)達(dá)到生產(chǎn)效益擴(kuò)大化，降低了機(jī)械設(shè)備使用的風(fēng)險(xiǎn)。

　　舞鋼耐磨鋼板將用于不同的高溫磨損工況，而時(shí)效溫度和時(shí)間對(duì)鋼板的組織和性能有較大的影響。該鋼淬火后經(jīng)600°C時(shí)效，二次碳化物析出量較淬火態(tài)顯著增加，分布也較均勻。并且隨著時(shí)效時(shí)間的延長（從4一22h )，二次碳化物顆粒長大，在同一區(qū)域內(nèi)具有相同晶體向的顆粒會(huì)接觸和合并，形成具有亞晶粒和亞晶界的粗大碳化物顆粒。具有面心立方結(jié)構(gòu)的二次碳化物與同是面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體母相間保持立方一立方晶體向關(guān)系。實(shí)踐表明，爐料金屬化率每提高10%（在0～50%范圍內(nèi)），不同條件下的生產(chǎn)率增長4％～7%，焦比降低5％～7%。

由于晶格常數(shù)是奧氏體的3倍，所以在電子衍射花樣中，兩相的同名倒易矢量的模長具有嚴(yán)格的三分之一關(guān)系。該鋼板時(shí)效溫度為800℃時(shí)，二次碳化物的總量和尺寸與600℃時(shí)效的大致相當(dāng)。隨著時(shí)效時(shí)間的延長，二次碳化物的析出量、尺寸及分布狀態(tài)也無明顯變化。在600°C和800°C時(shí)效時(shí)，盡管時(shí)效時(shí)間已22h，尚未發(fā)現(xiàn)a相，這可能是因?yàn)闀r(shí)效時(shí)間短所致。此外Ni、N和C的存在，以及大量優(yōu)先析出，對(duì)析出a相也有抑制作用。而真正了解企業(yè)物流癥結(jié)的恰恰是一線工作人員，他們的積極性調(diào)動(dòng)不起來，降本工作就如同隔靴搔癢，很難。該鋼板1000°C時(shí)效時(shí)仍然析出較多的M23，x射線衍射分析可知鋼板在1000℃10h時(shí)效后衍射峰較全，其強(qiáng)線明顯可見，經(jīng)電鏡觀察，此時(shí)M23蛛比較粗大和分散。

采用Φ150mm擠壓筒擠壓生產(chǎn)Φ45mm×6mm純鈦管使擠壓力大幅，導(dǎo)致擠壓管坯內(nèi)表面銅包套和擠壓針表面之間摩擦力也大幅。由于擠壓錠坯內(nèi)孔和擠壓針表面之間工藝間隙很小，而油基潤滑劑中石墨體積含量僅為15%～25%，所以實(shí)際起作用潤滑膜層更薄，加上擠壓針輕微彎曲變形使局部潤滑膜更薄，導(dǎo)致潤滑效果不能滿足要求，因此需要解決更苛刻條件下的擠壓潤滑問題。其中，噴水控制精度和穩(wěn)定性直接關(guān)系到鋼板表面換熱情況，是NM360耐磨板淬火的重要控制指標(biāo)。