要求一：厚片吸塑成型只能是出產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品（一般倒角處會稍薄些），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。 

要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不得超過1，就算是極點情況下也不得超越1.5。 

要求三：對于吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。 

要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm規(guī)模之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。

吸塑制品的需求增加，生產(chǎn)廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進(jìn)技術(shù)和對技術(shù)掌握的熟練。

吸塑制品：
　　1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；
　　2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。

 吸塑包裝出現(xiàn)水波紋的改善方法：

   1. 修改吸塑包裝模具：把整個光滑的平面修改為帶有坑紋的平面，這樣能大大優(yōu)化吸塑包裝制品的水波紋

   2. 改變吸塑包裝模具：通常使用比較普遍的吸塑包裝模具為：銅模和鋁模，由于這兩種模具的表面都比較光滑，因此這種水波紋是比較嚴(yán)重的，這種情況就需要改為很少使用的樹脂模，樹脂模由于表面比較粗糙因此對于克服水波紋有非常大的作用。

   3. 改變機(jī)器：吸塑包裝生產(chǎn)通常使用的為快速吸塑機(jī)，快速吸塑機(jī)的好處是生產(chǎn)穩(wěn)定，速度較快，是吸塑包裝生產(chǎn)的常用機(jī)器，但是遇到水波紋的模具，它的效果是比較差的，這時候平常很少使用的單頭機(jī)就可以用上場了，由于這種機(jī)器是采用走爐的形式成型而且成型時間較慢，因此這種機(jī)器對于克服水波紋是非常有效果的。