電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖，將各元器件、連接導(dǎo)線等有機(jī)的連接起來(lái)，并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺(tái)理，產(chǎn)品的電氣性能、機(jī)械性能都將下降，也給裝配和維修帶來(lái)不便。要實(shí)現(xiàn)電子組裝，就要進(jìn)行電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞將影響到電子設(shè)備的性能（包括設(shè)備的使用性、可靠性、維修性、藝術(shù)性、環(huán)境的適應(yīng)性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性）。電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機(jī)、整機(jī)是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機(jī)組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試，生產(chǎn)的工作不多，所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機(jī)的生產(chǎn)工藝。

在電路板組裝中，可以劃分為機(jī)器自動(dòng)裝配和人工裝配兩類(lèi)。機(jī)器裝配主要指自動(dòng)鐵皮裝配（SMT）、自動(dòng)插件裝配（AI）和自動(dòng)焊接，人工裝配指手工插件、手工補(bǔ)焊、修理和檢驗(yàn)等。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤(pán)孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。電子產(chǎn)品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導(dǎo)線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。

電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機(jī)、整機(jī)是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機(jī)組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試，生產(chǎn)的工作不多，所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機(jī)的生產(chǎn)工藝。電器連接的導(dǎo)通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質(zhì)量緊密相關(guān)。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運(yùn)輸、搬動(dòng)中受機(jī)械振動(dòng)作用而受損的情況。電子產(chǎn)品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導(dǎo)線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。

電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖，將各元器件、連接導(dǎo)線等有機(jī)的連接起來(lái)，并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺(tái)理，產(chǎn)品的電氣性能、機(jī)械性能都將下降，也給裝配和維修帶來(lái)不便。電子整機(jī)裝配過(guò)程中,需要把有關(guān)的元器件、零部件等按設(shè)計(jì)要求安裝在規(guī)定的位置.上，并實(shí)現(xiàn)電氣連接和機(jī)械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時(shí)不會(huì)損傷任何零部件)，有的是不可拆的。電子設(shè)備組裝加工流程，在設(shè)備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進(jìn)行電路連接。在結(jié)構(gòu)上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體，通過(guò)緊固零件或其他方法，由內(nèi)到外按一定的順序安裝。