科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會(huì)造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響：

    對(duì)沖裁力的影響

    增大間隙可以降低沖裁力，而小間隙則使沖裁力增大。間隙合理時(shí)，上下裂紋重合，剪切力較小。

    小間隙時(shí)，材料所受力矩和拉應(yīng)力減小，壓應(yīng)力增大，材料不易產(chǎn)生撕裂．上下裂紋不重合又產(chǎn)生二次剪切，使沖裁力、沖裁功有所增大；

    增大間隙時(shí)材料所受力矩與拉應(yīng)力增大，材料易于剪裂分離，故沖裁力有所減小。

如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項(xiàng)：

　　直流伺服電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清掃。直流伺服電機(jī)帶有電刷，工作時(shí)與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損后，會(huì)影響電機(jī)的工作性能甚至造成電機(jī)的損壞，因此必須定期檢查、更換。對(duì)于一般機(jī)床如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心機(jī)床等，可每年檢查一次;而對(duì)于頻繁進(jìn)行加減速工作的機(jī)床如沖床，則應(yīng)每?jī)稍聶z查一次。檢查時(shí)要在斷開數(shù)控系統(tǒng)電源，且電機(jī)已完全冷卻的狀態(tài)下進(jìn)行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測(cè)量其長(zhǎng)度，一般情況下。引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。當(dāng)電刷磨損到原長(zhǎng)度的一半時(shí)，就不應(yīng)再繼續(xù)使用，必須更換同一型號(hào)的新電刷。第二步應(yīng)仔細(xì)檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無(wú)打火痕跡，如有上述現(xiàn)象，則須仔細(xì)檢查換向器的表面。

　　定期清掃冷卻裝置，加強(qiáng)散熱效果。一些伺服電機(jī)或主軸電機(jī)在機(jī)殼上設(shè)有強(qiáng)制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護(hù)網(wǎng)或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會(huì)因熱損耗而產(chǎn)生故障。因此應(yīng)定期清掃這些冷卻裝置，具體方法是：若因保護(hù)網(wǎng)積塵過多而妨礙通風(fēng)，可將其取下進(jìn)行清掃;當(dāng)散熱片積塵很多時(shí)，可用壓縮空氣吹凈，或用細(xì)棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時(shí)應(yīng)小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項(xiàng)：若換向器正常，可更換新電刷，過一個(gè)月后再次檢查。上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據(jù)具體情況適當(dāng)縮短。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

1.擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔：目前我國(guó)研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8～9級(jí)，若采用理想的潤(rùn)滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.節(jié)約原材料：冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_(dá)到80％以上。如解放牌汽車活塞銷動(dòng)切削加工材料利用率為43.3％，而用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92％；又如萬(wàn)向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8％提高到64％?？梢姡捎美鋽D壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。如實(shí)在無(wú)能為力的話，主要看師傅的水平怎樣，那只有用氣割槍保險(xiǎn)塊或球頭螺桿或模具了，就是在下死點(diǎn)時(shí)，兩人同時(shí)用力看是否可將滑塊開上去，同時(shí)將離合器氣壓升高，另一人用大的機(jī)械式千斤頂（20噸以上）頂住曲拐反向頂升千斤頂。