依照工作經(jīng)驗，膠點直徑應為墊板間距的一半，放置后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這將確保有充分的膠水來粘合部件，并避免過多的膠水來染色墊。配藥量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)時間決定。實踐中，泵的旋轉(zhuǎn)時間應依照生產(chǎn)條件（室溫、膠水粘度等）選擇。

點膠壓力（背壓）

目前，點膠機采納螺桿泵供給點膠針膠管，壓力保證有充分的膠水供給螺桿泵。假如背壓太大，容易造成膠水溢出和過多的膠水；假如背壓太小，會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，從而造成缺陷。壓力應依照相同質(zhì)量的膠水和工作情況溫度來選擇。假如情況溫度高，膠水的粘度就會低落，流動性會更好。此時，必需低落背壓以保證膠水的供應，反之亦然。

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一般來說，自動點膠機的性能和應用情況將直接反映在其基本參數(shù)上，如膠量可控、施膠頻率、設備的功率和能耗、噪聲分貝的大小、加熱速率和內(nèi)部動機的散熱等。該自動點膠機具有噪聲低、頻率快、能耗低、動力加熱程度低等優(yōu)點，具有優(yōu)良的散熱系統(tǒng)，質(zhì)量可靠。

自動點膠機的維護和維護是什么？

1、啟動機器前檢查氣壓是否正常。如果發(fā)現(xiàn)水蒸氣，請檢查壓力調(diào)節(jié)過濾器中的水或檢查氣壓源是否不同。在大量使用膠水之前，請將其調(diào)整到少量試生產(chǎn)，以免發(fā)生意外。當測試沒有問題時，再次使用批量生產(chǎn)工作。

2、后一次使用膠水后，必須更換膠水類型。請確保管道清潔！此時，應先關閉進料閥，再打開出料閥，排出桶內(nèi)剩余的橡膠，再倒入清洗液機體，只需照常操作，沖洗清洗液即可。

3、點膠機工作表面零件也需要定期清洗，每次使用后應與膠接觸場所清洗、保持清潔。運動部件可以適當潤滑，使其保持良好狀態(tài)，從而提高設備的使用壽命。

4、注意混合在一起的膠水越多，反應越快，固化速度越快，因此必須根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理地混合膠水，否則會造成膠水浪費。杜絕事故，提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術和分配設備在現(xiàn)代工業(yè)的各種生產(chǎn)領域得到了廣泛的應用。

5、如果設備長時間不使用，應關閉電源，不僅可以節(jié)省電力，還可以延長使用壽命。

6、設備的工作環(huán)境應盡可能在無塵空間內(nèi)運行。

只要我們在日常工作中做正確的運用，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理正確的維護。這樣可以保證點膠機良好的運行條件，延長機器設備的使用壽命，同時又不影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。