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每月預(yù)防性維修程序 ①確定每月預(yù)防性維修工作。 ② 對機(jī)泵狀態(tài)檢測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析,分析設(shè)備運行狀態(tài)趨勢。 ③做好檢查維修記錄。 每月預(yù)防性維修程序 ①確定每月預(yù)防性維修工作。 ② 對機(jī)泵狀態(tài)檢測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析,分析設(shè)備運行狀態(tài)趨勢。 ③做好檢查維修記錄。 每季度預(yù)防性維修程序 ①檢查泵與電機(jī)的對中性,軸向?qū)χ许毿∮?.05mm;角度對中須小于0.05mm。 ②統(tǒng)計季度設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),分析設(shè)備運行趨勢。 ③進(jìn)行設(shè)備故障分析報告。 ④泵體測厚。
轉(zhuǎn)子 1、轉(zhuǎn)子的圓跳動 (1)單級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動公差值應(yīng)符合表要求。 (2)多級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動應(yīng)符合表的要求。 2、對于多級泵,必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動平衡校驗,其要求應(yīng)符合技術(shù)要求。 3、軸套與軸配合為H7/h6,表面粗糙度為▽1.6。 4、平衡般與軸配合為H7/js6。 5、葉輪 (1)葉輪與軸的配合為H7/js6。 (2)葉輪時應(yīng)做靜平衡,工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪,外徑上允許剩余不平衡重量不得大于表的要求。 (3)葉輪用去重法找平衡,在適當(dāng)部位,切去厚度不大于壁厚的1/3。 (4)對于熱油泵,葉輪與軸裝配時,鍵頂部位留有0.10~0.40間隙,葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1~2mm。
離心泵
(1)特性范疇
泵規(guī)格50~200mm,總流量12.5~400立方/時,水泵揚程8~125米,配套設(shè)施驅(qū)動力有柴油發(fā)動機(jī)直聯(lián)、傳動帶傳動,電機(jī)直聯(lián),輸出功率1.1~110KW,轉(zhuǎn)速比1450~2900轉(zhuǎn)/分。
(2)構(gòu)造形式
輕中小型離心泵為徑向吸進(jìn)單極單吸懸平臺式離心泵,泵體后開關(guān)門,出口坐落于管理中心往上,后蓋板為壓嵌式,滾動軸承體與泵體立即聯(lián)接,泵腳坐落于泵體正下方,滾動軸承用無鹽黃油潤化,水泵密封分成軟填充料、機(jī)封、橡膠油封三種。
葉輪均為閉試,傳動分成連軸器傳動和傳動帶傳動二種。泵葉輪轉(zhuǎn)為:從泵進(jìn)口方位看,葉輪轉(zhuǎn)為為順時針方向,當(dāng)泵與柴油發(fā)動機(jī)直聯(lián)傳動時,為反方向。泵出口可設(shè)備手動泵,可除掉水泵底閥,降低水力發(fā)電損害,并能使泵自然吸氣。
在化工制造行業(yè),石油化工行業(yè),等眾多制造行業(yè),耐腐蝕泵,離心泵,氟塑料磁力泵等機(jī)器設(shè)備情況劣變或產(chǎn)生常見故障后,為修復(fù)其作用而開展檢修,在其中包含各種方案檢修和計劃外的常見故障檢修以及它檢修。泵設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)內(nèi)容包含:機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)、機(jī)器設(shè)備查驗、機(jī)器設(shè)備維修及其拆換。
真空泵維修真空泵的保養(yǎng)與檢修方式 ,真空泵歷經(jīng)長期性的應(yīng)用工作中后,真空泵會出現(xiàn)下列難題: 1.真空泵出氣口起煙 2.真空泵油泵、漏油 3.真空泵噪聲超標(biāo)準(zhǔn) 4.真空值降低 5.真空泵發(fā)熱等狀況 真空泵維修真空泵的保養(yǎng)與檢修方式 ,假如真空泵難題并不是很嚴(yán)重的狀況下,可自主拆卸真空泵,拆換真空泵零配件以后對真空泵開展清理拼裝,做到保養(yǎng)真空泵的目地。 對真空泵恰當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)可降低真空泵檢修的難度系數(shù),盡可能的對真空泵開展保養(yǎng)才可以更強的應(yīng)用真空泵,下列對真空泵保養(yǎng)難題明確提出幾個方面提議: 1.真空泵應(yīng)安裝在清理、整潔的自然環(huán)境里,不適合有臟物、、水資源、溫度過高的地區(qū) 2.安裝真空泵應(yīng)查驗電機(jī)是不是正轉(zhuǎn),也就是電機(jī)與泵內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)為一致,一般電機(jī)上邊標(biāo)著電機(jī)一切正常運行方位 3.長期關(guān)機(jī)起動真空泵前,應(yīng)時斷時續(xù)數(shù)次起動真空泵 4.在應(yīng)用完真空泵后,解決真空泵開展放