印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個顏色套印時，邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個顏色疊在一起時，沒有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

有紙質(zhì)包裝盒定制、木質(zhì)包裝盒、塑料包裝盒及鐵質(zhì)包裝盒等。這些不同的材料，面對的包裝盒廠家也就自然不同。所以在選擇包裝盒定制廠家時，一定要把材料搞清楚。其次是盒型的選定，例如紙質(zhì)包裝盒又分卡紙盒、精品禮盒及瓦楞箱等。在這一環(huán)節(jié)里，需要把所放的產(chǎn)品，告知包裝盒廠家即可。有經(jīng)驗的廠家，會根據(jù)產(chǎn)品類型不同，給出對應(yīng)的材質(zhì)和方案。如藥品和食品包裝盒，選用卡紙較多，而像茶葉、月餅這類選用精品禮盒的較多。zui后往往zui容易忽視，就是產(chǎn)品包裝的預(yù)算。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對釘錯雙駁同面對釘?shù)默F(xiàn)象。脫膠因粘劑粘性不好或用量不足而引起的脫離現(xiàn)象。粘花因粘合劑多余而引起的表面印刷脫落或污跡。搖蓋錯位：紙箱成型，兩外搖蓋側(cè)邊緣不在同一直線上。05模切部分模切走位模切刀線遠(yuǎn)離規(guī)定位置的現(xiàn)象。模反模切方向不符人客要求。模爆模盒成型時模線爆裂的現(xiàn)象，包括（壓線爆、爆坑）。未模斷要求模斷處有未模斷現(xiàn)象。模錯因模版錯誤或用錯模版而產(chǎn)生的錯誤現(xiàn)象。坑紋方向錯與人客要求坑紋方向不一致。掉線模切時因模版松動，做出貨品有少刀或少線的現(xiàn)象。

.綜合安排色序(1)根據(jù)疊印效果(油墨表面張力)安排色序。后一色組油墨的表面張力要低于前一色組。當(dāng)疊印效果差時，可更換色序，降低后一色組油墨的表面張力。(2)按照油墨遮蓋力安排色序。遮蓋力強(qiáng)的先印，遮蓋力由強(qiáng)到弱依次為黑>藍(lán)>紅>黃，否則印刷不實。(3)根據(jù)干燥情況安排色序。干燥慢的高遮蓋力油墨后一色組不得安排大面積淺色墨，必須在開啟烘干的情況下，拉開兩組油墨之間的距離，否則返影嚴(yán)重，其返影位置為印版滾筒與網(wǎng)紋輥滾筒周長差。(4)突出哪種顏色要先印(與膠印色序安排相反)。