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鍋爐軟化水設(shè)備故障排除

1、不吸鹽：A.提高進(jìn)水壓力；B.檢查管路,排除堵塞物；C.檢查管路；D.清洗或更換射流器；E.檢查維修閥體或更換；F.檢查排水管路；G.按說明書的要求選配射流器及排水限流圈；

2、鹽箱水過量或外溢：A.重新設(shè)置鹽箱補水時間；B.檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞；C.清洗鹽閥及管路；D.關(guān)閉進(jìn)水閥,待來電后再開啟或安裝液位控制器；E.檢查維修液位控制器；

3、水壓損失或管路中有鐵銹：A.清洗軟水器管路；B.清洗控制閥,向樹脂床添加樹脂清洗劑.增加再生頻率；C.檢查反洗和進(jìn)鹽水過程，加大再生頻率，增長反洗時間。D.系統(tǒng)中增設(shè)除鐵設(shè)施。

4、樹脂經(jīng)排水管排出：A.對系統(tǒng)進(jìn)行排氣；B.更換布水器；C.檢查并調(diào)整合適的排水流量

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在沒有經(jīng)過凈化處理的水中含有許多雜質(zhì)，特別是鈣鎂離子，這些雜質(zhì)如果隨給水進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)便會形成水垢，將會造成極大危害：

(1)導(dǎo)致鍋爐受熱不均勻，損壞金屬

(2)降低熱效率，增加能耗

(3)導(dǎo)致金屬腐蝕

(4)易使蒸汽品質(zhì)惡化

其中水垢是形成所有危害的主要的來源，水中鈣鎂離子的存在是當(dāng)水溫變化時形成水垢的主要原因，水垢的存在對鍋爐、熱交換器等設(shè)備運行時的效率和安全性都存在很大隱患，所以在國家強制性標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等)中，對鍋爐供水的硬度有非常嚴(yán)格的規(guī)定，所以鍋爐軟化水設(shè)備便成為了與鍋爐配套的必需設(shè)備。

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降低水的硬度的軟化水設(shè)備廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)，軟化水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。

經(jīng)鈉離子交換的軟化水有如下特點：

①、堿度不變經(jīng)鈉離子交換樹脂軟化后的水，由于碳酸鹽硬度等量的轉(zhuǎn)變成了重碳酸鈉，并不能使硬水的堿度降低，所以堿度保持不變。

②、含鹽量增加經(jīng)鈉離子交換樹脂軟化后的水，由于原水中的陰離子，即水中的氯離子、硫酸根、重碳酸根和硅酸根等并不改變，如果水中的其他重金屬陽離子忽略不計時，只是鈣、鎂鹽類等量地轉(zhuǎn)變成了不能生成水垢的鈉鹽，當(dāng)1mmol/L的(1/2Ca2 )鈣硬度被1mmol/L的鈉離子所交換時，則水中可增加鹽量達(dá)2.96mg/L[即23.00(Na 的摩爾質(zhì)量)-20.04(1/2Ca2 )的摩爾質(zhì)量)]。而1mmol/L的(1/2Mg2 )鎂硬度被1mmol/L2 的鈉離子所交換時，則水中可增加鹽量達(dá)10.84mg/L[即23.00(Na 的摩爾質(zhì)量)-12.16(1/2 Mg 2 )的摩爾質(zhì)量)]。

因此，軟化后的水質(zhì)，其含鹽量要比原水高。由以上分析可以得知，對于硬度很小的原水，單純進(jìn)行鈉型軟化，雖然硬度消除了，但是會使軟化后的水質(zhì)含鹽量增加很多。

對于堿度較高的原水，單純進(jìn)行鈉型軟化，會使軟化后的水質(zhì)仍然保持原來的堿度，這種較高的堿度和含鹽量，對提高鍋水質(zhì)量和蒸汽品質(zhì)都是不利的，因此，對于高硬度或高堿度的水質(zhì)，不宜單純使用此法軟化，而必須采用部分鈉離子交換法或氫-鈉聯(lián)合處理，甚至進(jìn)行部分除鹽或全部除鹽處理。