使用噴錨支護(hù)的設(shè)計和施工應(yīng)考慮的因素

使用噴錨支護(hù)的設(shè)計和施工應(yīng)考慮的因素

工程護(hù)坡有坡面防護(hù)和支擋結(jié)構(gòu)防護(hù)兩類。坡面防護(hù)常用的措施有灰漿或三合土等抹面、噴漿、噴混凝土、漿砌片石護(hù)墻、錨噴支護(hù)、錨噴網(wǎng)護(hù)坡等

使用錨桿邊坡防護(hù)的設(shè)計和施工應(yīng)考慮的因素

1、錨桿傾角的取值，受以下幾個因素的影響：鉆孔設(shè)備、灌漿工藝、施工條件、地形地質(zhì)等條件一般取 10°- -150°，在這個范圍的取值比較合理和有利于施工噴錨護(hù)坡。

2、設(shè)計時應(yīng)根據(jù)勘探和地質(zhì)鉆探資料準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生滑坡的滑體、滑床和滑動面，土的粘結(jié)力的取值應(yīng)采用與滑動面直接接觸的土層的粘結(jié)力，而不能采用其他土層的粘結(jié)力

3、鉆孔傾斜角度要準(zhǔn)確，鉆孔過程應(yīng)盡量保持鉆桿定位不變形.因為鉆桿的傾斜角度直接影響錨桿的錨固力，如果傾斜角度變化太大，在錨固長度不變的條件下，預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固力會下降，造成錨固力達(dá)不到設(shè)計要求，直接影響邊坡的穩(wěn)定;如果鉆桿產(chǎn)生變形，則造成孔壁不筆直，張拉時會增大預(yù)應(yīng)力的損失，也使錨固力下降噴錨護(hù)坡。

4、預(yù)應(yīng)力錨桿所需要的有效錨固長度應(yīng)保證，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況發(fā)生變化時，鉆孔的深度需相應(yīng)改變;當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況變化較大時，應(yīng)重新計算確定有效的錨固長度

5、鉆孔的灌漿要采用高壓壓漿，壓力不小于0.6MPa，以保證孔壁和砂漿、砂漿和鋼絞線有足夠的結(jié)合力

6、預(yù)應(yīng)力鋼束錨固段要加，以保證鋼束位于鉆孔中心;自由段應(yīng)先均勻涂抹黃油，每根外加PUC塑料管，保證預(yù)應(yīng)力鋼束能在其中自由滑動

噴錨支護(hù)中邊坡防護(hù)網(wǎng)繩卡使用需要注意什么

噴錨支護(hù)我們已經(jīng)不陌生了，簡而言之就是通過一定的技術(shù)來加固巖層，施工工序為分層開挖土方→修整坡面→測定錨桿位置→錨桿鉆機就位→錨桿打入設(shè)計深度→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→鋼筋與錨桿焊接→噴射混凝土→錨桿體進(jìn)行壓力灌漿→挖土至下一層錨桿施工深度→重復(fù)以上工序直到設(shè)計深度。今天華源小編來為大家講解一下噴錨支護(hù)中邊坡防護(hù)網(wǎng)繩卡使用需要注意什么：

1.卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距太大不易將繩子卡緊。

2.在使用過程中，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁大約三分之一為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以便保證接頭的牢靠。如果需要檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動，可以采取附加一安全繩卡進(jìn)行。

安全繩卡安裝在距離蕞后一個繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，那么如果卡子有滑動現(xiàn)象，安全彎將會被拉直，那么就能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時加固。

3.繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6-8倍，繩卡要一順排列，將U形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。

噴錨支護(hù)施工過程控制

噴錨支護(hù)指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用加固巖層，分為臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)和長久性支護(hù)結(jié)構(gòu)。 噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護(hù)，也可以作為長久性支護(hù)。噴錨支護(hù)是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。

1.1錨桿施工

1.1.1鉆孔施工，鉆孔完后由質(zhì)檢員對鉆孔角度、孔深進(jìn)行驗收。

1.1.2鉆孔沖洗采用清水進(jìn)行沖洗干凈，并用高壓風(fēng)將水吹干。

1.1.3檢查注漿器工作性能，注漿前應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑管路。

1.1.4拌勻砂漿并防止石塊或其他雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。

1.1.5錨桿安裝宜采用“先注漿后插桿”的程序進(jìn)行，安裝后孔

內(nèi)必須填滿砂漿，孔口應(yīng)采取臨時性固定措施。

1.1.6錨桿安裝后，在砂漿凝固之前不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿。

基坑噴錨支護(hù)的施工工藝要求（上）

基坑噴錨支護(hù)的施工工藝要求

（1）定位放線

放出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸，作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。

（2） 鋼板樁打入

鋼板樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進(jìn)樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內(nèi)，打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進(jìn)，首根樁應(yīng)高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。

（3）垂直度標(biāo)高控制

樁頂標(biāo)高與自然地面相平，首根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔10米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻。