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棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)
功率自動(dòng)調(diào)節(jié):無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)范圍10%-。全自動(dòng)數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動(dòng)性極強(qiáng),通過(guò)功率與溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。
溫度閉環(huán)控制系統(tǒng):紅外線測(cè)溫儀測(cè)量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度,監(jiān)測(cè)是否存在過(guò)熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測(cè)后,將信號(hào)反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng),電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,對(duì)電源功率進(jìn)行修正,以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。9、在電網(wǎng)電壓波動(dòng)10%的情況下,中頻輸出電壓波動(dòng)不大于±1%。減少了不合格品的產(chǎn)生,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
橋殼片串聯(lián)透熱設(shè)備
我公司在全自動(dòng)中頻感應(yīng)串聯(lián)透熱設(shè)備領(lǐng)域,已經(jīng)擁有眾多的用戶和成熟的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。鋼管在線加熱設(shè)備配置:鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面,可對(duì)運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制。其中有代表性的如:我們提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/3KHZ的全自動(dòng)中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備,具有振動(dòng)排序、托輥進(jìn)料、溫度自動(dòng)控制、三位溫控分檢功能。
橋殼片中頻感應(yīng)加熱爐已在很多地方的公司進(jìn)行投產(chǎn),目前已連續(xù)使用了兩年多的時(shí)間,使用非??煽?用戶反應(yīng)良好。本套設(shè)備主要用于長(zhǎng)1300mm-1650mm,寬268mm-415mm,厚度10mm-20mm的橋殼片整體透熱。
電源頻率與功率的確定:
1、根據(jù)技術(shù)交流和計(jì)算,本加熱爐頻率為2500Hz,中頻電源選用2500Hz頻率。
2、根據(jù)坯料的重量和生產(chǎn)節(jié)拍可調(diào)節(jié)性,所需加熱功率為500KW,此功率可以滿足所有工件的加熱;只是不同的工件加熱的速度長(zhǎng)短而已.
鋼管在線感應(yīng)加熱設(shè)備
鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)將低溫和高溫加熱分為兩段,總體由2臺(tái)3600KVA12脈波整流變壓器、4臺(tái)1500KW/(500、1000)Hz,中頻電源、4臺(tái)電容柜及4套感應(yīng)器組成。合計(jì)總功率為6000KW。4、中頻電源控制核心為計(jì)算機(jī)控制,坯料在透熱爐中受到全程監(jiān)控,有價(jià)值的信息,包括優(yōu)化設(shè)定參數(shù),都被儲(chǔ)存,以備調(diào)用。溫度 自動(dòng)控制系統(tǒng)由一臺(tái)研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、一臺(tái)PLC(西門(mén)子S7-300型)、壹臺(tái)紅外測(cè)溫儀、兩套光電開(kāi)關(guān)及壹臺(tái)測(cè)速裝置組成。
本鋼管在線感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠、保護(hù)功能齊全等特點(diǎn),可對(duì)被加熱的鋼管進(jìn)行溫度控制,確保加熱后的鋼管溫度及溫差達(dá)到要求溫度范圍之內(nèi)(±10℃)。
中頻電爐采用二次淬火工藝的目的
中頻熔煉爐在熱處理過(guò)程中有時(shí)會(huì)采用二次淬火工藝,即一次用較高溫度的淬火,然后采用較低溫度的淬火、回火,這樣做的目的,主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體,這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來(lái)消除—高溫正火和高溫淬火。故在第二次淬火時(shí),只要加熱溫度合適,并且保溫時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng),這樣就能細(xì)化晶粒,并可能出現(xiàn)隱品馬氏體,獲得較好的機(jī)械性能。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對(duì)有效尺寸大的零件,中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢,消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。
中頻熔煉爐在一次淬火還不夠,會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象,因?yàn)楸仨氃僖淮未慊穑韵邷卮慊鸷蟪霈F(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火,目的是為了細(xì)化組織,獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。