深孔鉆床是一種高精度、高自動(dòng)化的深孔加工機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。深孔鉆床系統(tǒng)相比工件旋轉(zhuǎn)，刀具旋轉(zhuǎn)具有更高的適應(yīng)性。1、要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測(cè)數(shù)值等。這兩個(gè)同心或偏心洞，無論大小，可以解決普通車床。給大家介紹一下深孔鉆床的加工工藝。　　

      1、麻花鉆屑空間小，芯片，排屑困難，如果稍有疏忽，就會(huì)導(dǎo)致芯片的洞，切割和孔壁的摩擦增大，造成破損的鉆頭，孔徑精度的影響。

　　2、鉆孔時(shí)，冷卻液是不容易進(jìn)入切削區(qū)，切削熱量不消散時(shí)間，導(dǎo)致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累，降低刀具的使用壽命。

　　3、由于刀具是長(zhǎng)而纖細(xì)，剛性較差，高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動(dòng)，鉆孔偏差現(xiàn)象，造成孔中心歪斜，產(chǎn)生錐度，紋波。

　　4、小直徑鉆麻花主切削對(duì)稱直接

臺(tái)銘深孔鉆操作指導(dǎo)書

深孔鉆操作規(guī)程

5、使用安全注意事項(xiàng)

5.1、調(diào)整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調(diào)整，需要檢查調(diào)整的要通知設(shè)備部門進(jìn)行。

5.2加工過程中人手不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中鉆頭，電機(jī)、皮帶等部件，以防傷人。

6.維護(hù)保養(yǎng)

6．1每天下班前要清理機(jī)床和周圍環(huán)境，清理好鐵屑和油積，做好6S工作。

6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設(shè)備才能投入正常使用，以防進(jìn)入油壓系統(tǒng)內(nèi)部造成故障。

臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械公司，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn),技術(shù)。主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價(jià)格，數(shù)控深孔鉆.打造全球深孔鉆品牌。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)，數(shù)控深孔鉆加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。機(jī)床的各個(gè)零部件在整個(gè)生產(chǎn)過程中，應(yīng)該選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的切削油和切削液，防止生銹。我們?cè)谑褂脭?shù)控深孔鉆的時(shí)候，一定要注意我們操作的規(guī)范性，那么我們應(yīng)該注意哪些呢?

　　1、我們?cè)诠ぷ髦ㄒ┖梦覀兊墓ぷ鞣b，將工作服裝的袖口一定要扎好，不能夠圍圍巾，也不能夠戴手套。

　　2、一定要事先對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的檢查，檢查好設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)設(shè)置等。在機(jī)械傳動(dòng)的部分、電氣部分都要有可靠的防護(hù)設(shè)置才是可以的。還要進(jìn)行檢查一下工具和卡具是否是完好的，要不然是不能準(zhǔn)備開動(dòng)的。

　　3、在進(jìn)行自動(dòng)走刀的時(shí)候，一定要選好進(jìn)給的速度，要進(jìn)行調(diào)整好行程限位那一部分。注意在手動(dòng)進(jìn)刀的時(shí)候，一定要根據(jù)逐漸增壓和減壓的原則來進(jìn)行，防止太過用力而造成不必要的事故。

　　4、注意深孔鉆的平臺(tái)一定要緊住，還有工件一定要進(jìn)行夾緊。在我們進(jìn)行鉆小件的時(shí)候，一定要用的工具進(jìn)行夾持，以防被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，還有注意的是不能夠用手拿著或者按著進(jìn)行鉆孔。

　　5、在一定的情況下，我們一定要停車進(jìn)行，例如，在我們進(jìn)行調(diào)整深孔鉆床的速度、行程、裝夾以及工件的時(shí)候，或者是擦拭機(jī)床的時(shí)候，在這些情況下，一定要停車進(jìn)行。