無錫食品車間凈化工程公司為您闡述凈化食品車間是很重要的，保證食品安全，才能吃的放心，無塵車間與風淋室在食品潔凈工程車間的應(yīng)用有利提升產(chǎn)品質(zhì)量，一線員工在進入GMP生產(chǎn)車間前，均在更衣室更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護用具，以防止。同時，員工還要進行手部清潔，用75%的酒精進行消毒。在更衣室與車間之間，進入更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。

換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套并將露在外面的一縷長發(fā)塞進帽子：不能有頭發(fā)掉進食品中。來到自動風淋室，吹去衣服上的各種灰塵。

提升產(chǎn)品質(zhì)量在保證了工作人員良好的素質(zhì)和正規(guī)操作流程的前提下，原料的加工流程直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。實驗室檢測合格后的原料在進入生產(chǎn)車間前要除去外包裝，避免粉塵等雜物對GMP生產(chǎn)車間造成污染。在整個生產(chǎn)過程中，原料始終與空氣保持零接觸，從而杜絕了二次污染。

無塵車間與風淋室助食品企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升：從原材料到生產(chǎn)車間到工藝等都離不開質(zhì)量關(guān)，作為質(zhì)量把關(guān)的一步，所有原材料在入場前，必須經(jīng)過實驗室，對其顏色、形態(tài)、雜質(zhì)、氣味、物化指標、大腸菌數(shù)、菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌等項目的檢測，待檢測合格后，方可進入原料庫。

C級過濾器 主管路過濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達到低殘留油分含量僅5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。 用于空壓機，后部冷卻器之后，其它過濾器之前，作一般保護之用；用于冷干機之前，作前處理裝置。

冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫，使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，凝結(jié)成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。

T級過濾器 空氣管路過濾器 能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達到低殘油分含量僅0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。 用于A級過濾器之前作前處理之用；冷干機和吸干機之后，進一步提高空氣質(zhì)量。

A級過濾器 超除油過濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達到低殘油含量僅0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。 用于H級過濾和吸干機之前，起保護作用，冷干機之后，確保空氣中不含油。

嚴守潔凈車間維護管理制度才能使產(chǎn)品質(zhì)量有保

只有嚴守潔凈車間的維護管理制度才能使產(chǎn)品質(zhì)量有保障。潔凈車間維護管理制度大致如下：

1、人或物進入潔凈車間前必須遵守潔凈車間的管理制度；

2、避免把不必要的物品帶入潔凈工作區(qū)域；

3、人或物要經(jīng)過風淋室吹淋，達到潔凈效果，才能進入潔凈車間；

4、減少潔凈車間內(nèi)人員不必要的走動，以免產(chǎn)生大量塵埃、xi菌等；

5、員工必須在潔凈車間內(nèi)走動時，走動的速度不能太快，以免造成地面灰塵的二次飛揚；

6、必須定期清洗潔凈區(qū)域內(nèi)的每一個角落，檢查機械設(shè)備的性能，以保證工作效率和保障產(chǎn)品質(zhì)量；

7、潔凈車間的潔凈度應(yīng)定期檢測，一般規(guī)定為3~6月檢測一次(有條件的客戶可自行購買檢測儀器，一周檢測一次)。

8、定期更換空氣過濾器等，以防止灰塵二次飛揚，維持潔凈車間正壓。

9、一旦潔凈車間的正壓值降低，相鄰房間的正壓值就會大于潔凈車間的正壓值，從而導(dǎo)致大量灰塵進入潔凈車間，影響潔凈車間的潔凈度。