當(dāng)在實(shí)際工程中器械凈化車間確無法避免穿越變形縫時(shí)應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施，雖然目前仍無可靠的防止產(chǎn)塵的穿越變形縫的技術(shù)措施，但一些設(shè)計(jì)單位在工程實(shí)踐中曾做過一些嘗試，如采用后澆施工板帶伸縮縫，即選擇剪力較小的跨度中間范圍內(nèi)，預(yù)留800~1 000mm的后繞施工板帶，梁板結(jié)構(gòu)中的鋼筋不切斷，且配適量的加強(qiáng)鋼筋，待后澆，施工縫兩側(cè)澆完混凝土28d后，選有利于后澆施工縫施工時(shí)進(jìn)行澆灌，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

   為了保證器械凈化車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性(不透氣性)，避免產(chǎn)生裂隙，除須注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)的選材和構(gòu)造處理外，應(yīng)使主體結(jié)構(gòu)具有抗、控制溫度變形和避免地基不均勻沉陷的良好性能。在頻繁地區(qū)應(yīng)使主體結(jié)構(gòu)具有良好的整體性和足夠的剛度，盡量使器械凈化車間部分的主體結(jié)構(gòu)受力均勻，并且應(yīng)盡量避免廠房的變形縫穿過潔凈區(qū)。在可能因沉陷而開裂的構(gòu)造，部位如墻體與地面交接處等宜采用柔性連接。不同潔凈度等級(jí)潔凈室之間的隔墻也同樣需要考慮其構(gòu)造上的氣密性。

潔凈室為什么要恒溫恒濕？

    1、潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。

    2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。

    3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。 壓力差的維持依靠新風(fēng)量，這個(gè)新風(fēng)量要能補(bǔ)償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風(fēng)量。所以壓力差的物理意義就是漏泄(或滲透)風(fēng)量通過潔凈室的各種縫隙時(shí)的阻力。

    對(duì)于亂流潔凈室由于主要靠空氣的稀釋作用來減輕室內(nèi)污染的程度，所以主要用換氣次數(shù)這一概念，而不直接用速度的概念，不過對(duì)室內(nèi)氣流速度也有如下要求：

    1、送風(fēng)口出口氣流速度不宜太大，和單純空調(diào)房間相比，要求速度衰減更快，擴(kuò)散角度更大。

    2、吹過水平面的氣流速度(例如側(cè)送時(shí)回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0。2m/s。

在我國，《空氣潔凈技術(shù)措施》和<潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范))都是這樣規(guī)定的垂直平行流(層流)潔凈室≥0。25m/s;水平平行流(層流)潔凈室≥0。35m/s。

無塵室的消防安全要求如下：

      1、潔凈室應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，其主體建筑應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)；吊頂、分隔墻等構(gòu)配件及保溫、隔熱、裝飾材料，應(yīng)盡量采用不燃材料或經(jīng)過防火處理的材料。

      2、潔凈廠房的排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥。總風(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處，必須設(shè)置防火閥。

      3、有、物品的無塵室、電氣要符合防爆要求；電氣敷設(shè)和安裝要從嚴(yán)要求，暗敷的電線當(dāng)中不得有接頭。對(duì)電氣設(shè)備要經(jīng)常維修，用后及時(shí)切斷電源。對(duì)需要長開的電氣設(shè)備，下班后應(yīng)有專人巡邏檢查。

      4、為防止起火和燃燒，便利疏散與搶救，對(duì)防火墻間蕞大允許占地面積和防火分隔以及疏散路線等，一般應(yīng)比其他建筑有更高的要求。出入口或拐彎處應(yīng)有緊急照明燈。

      5、其他建筑改建為潔凈室的，也應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，并經(jīng)消防部門審核。一般不得破壞原來的防火分隔，新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料，如要使用的，應(yīng)經(jīng)過防火處理。

      6、無塵車間內(nèi)不得使用明火加熱，采用電加熱的必須密閉，并嚴(yán)格控制加熱溫度。各種加熱裝置均應(yīng)安裝在不燃基座上。

      7、使用液體和氣體的無塵室，應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備，操作臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的排風(fēng)裝置。液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開。