【蘇通機(jī)械】怎樣去檢測(cè)、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒(méi)有固定的模式，所以通過(guò)正確的檢測(cè)來(lái)確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。

伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)問(wèn)題

有的機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng)和爬行，往往檢測(cè)機(jī)械部分均無(wú)問(wèn)題，不管怎樣調(diào)整都不能消除振動(dòng)和爬行。經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)增益參數(shù)不適合實(shí)際運(yùn)行狀況。調(diào)整增益參數(shù)后，就可消除振動(dòng)和爬行。

【蘇通機(jī)械】絲桿的主要參數(shù)有哪些

螺紋的主要參數(shù)

1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑

3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)

4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP

7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對(duì)稱牙型

各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱尺寸為螺紋外徑對(duì)管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。

螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。

螺旋副的傳動(dòng)效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，有效功與輸入功的比值。

克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力

滾珠絲杠的裝配與調(diào)整的主要環(huán)節(jié)

一般在機(jī)床的裝配過(guò)程中要注意將滾珠絲杠的結(jié)合面的位置，確定好位置之后再安裝好滾珠絲杠的位置，另外要注意的是不要完全的擰死固定螺栓，兩個(gè)結(jié)合面之間的縫隙不能過(guò)大，可以通過(guò) 0.02mm的塞尺進(jìn)行檢查，也就是不能塞入塞尺。對(duì)于滾珠絲杠所涉及到孔裝檢套、檢棒等部件要注意測(cè)量，通過(guò)一定的平尺來(lái)對(duì)電機(jī)座的位置進(jìn)行確認(rèn)，保證其處于滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的兩個(gè)滑塊的正基準(zhǔn)面上，然后通過(guò)平尺來(lái)對(duì)用來(lái)安放千分表表座進(jìn)行一定的測(cè)量。具體來(lái)說(shuō)就是推動(dòng)千分表的座，使其移動(dòng)到能夠使得千分表測(cè)頭接觸到檢棒上表面這一位置，然后注意把測(cè)量高點(diǎn)的千分表的指針進(jìn)行歸零處理。

利用滾珠絲杠的裝配發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改進(jìn)

　　目前階段我國(guó)的機(jī)械工業(yè)正逐步的朝著高質(zhì)以及的方向發(fā)展。在機(jī)械加工這個(gè)行業(yè)，不管發(fā)展水平高低與否都不能離開(kāi)數(shù)控機(jī)床技術(shù)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床技術(shù)要想實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的有效使用性能就必須做好零部件的裝配問(wèn)題，尤其是滾珠絲杠的裝配。機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和零件加工工藝當(dāng)中存在的質(zhì)量問(wèn)題，可以憑借數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的裝配來(lái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到改進(jìn)。所以說(shuō)，在某種程度上，數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠裝配過(guò)程可以被作為可以加工制造出裝配精度較高產(chǎn)品的基石。