【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

單螺母副的檢測與維修

對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。

　　如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。

絲桿用途

可根據(jù)用途選擇適當類型。絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。

　　隨著社會的發(fā)展和科技的進步，我國的工業(yè)向著高的效率、勞動力少的方向發(fā)展各種新型的機床在我國相繼出現(xiàn)，滾珠絲杠在使用過程中有著較高的運轉(zhuǎn)精度和使用的靈活性因此廣泛的應用在數(shù)控機床上。

　　滾珠絲杠式饋能減振器設計的核心部件是滾珠絲杠，汽車在不平路面顛簸的過程中，滾珠絲杠會不斷的上下移動，而滾珠絲杠絲杠又將這種上下移動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，而滾珠絲杠選轉(zhuǎn)過程中會有大量的熱產(chǎn)生，會影響滾珠絲杠的性能，因此分析滾珠絲杠的熱分布具有重要的意義。

滾珠絲杠在使用中遇到的問題

　　1、無預壓或預壓不足：無預壓的滾珠螺桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動下滑：無預壓的螺桿會有相當?shù)谋诚?，因此只能用于較小操作阻力的機器，但主要的依據(jù)是其定位精度沒有太多的要求。滾珠螺桿出廠時會在不同的應用場所給出正確的預壓量，并在出廠前調(diào)整好預壓：因此當您定購滾珠螺桿前請詳述設備的操作情況。

　　2、扭轉(zhuǎn)位移太大：螺桿小，剛性越高，細長比的界限一般在60以下。如果細長比太大，螺桿會產(chǎn)生自重下垂。如果滾珠螺桿只以側(cè)支撐。此種設計剛性較弱，應盡可能避免。

　　3、 軸承選用不當：通常滾珠螺桿必須搭配斜角軸承。尤其是以高爪力角設計的軸承為較佳的選擇;當滾珠螺桿承受軸向負載時，一般的深溝滾軸軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙。因此深溝滾珠軸承不適用于此。