螺桿的維護注意事項:1、螺桿未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。4、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺.6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。

       絲桿運轉(zhuǎn)時，溫升會影響到機械傳動系統(tǒng)的精度，主要是高速且精度的機械。 影響絲桿溫升的因素是以下這三種：

　　1、預(yù)壓力的影響。

　　為以免造成機械傳動系統(tǒng)的失誤，增加螺帽剛性是很重要的，然而要增加螺帽剛性，須使螺帽預(yù)壓力達到相應(yīng)水準。施加預(yù)壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作時的溫升增加。

　　2、潤滑的影響。

　　潤滑油的選擇直接影響絲桿的溫升。

　　3、預(yù)拉的影響。

　　絲桿溫升時，熱應(yīng)力效應(yīng)會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。

　　絲桿的優(yōu)缺點：

　　絲桿，定位精度高，工作時克服阻力小(是絲杠的1/50)，缺點是價錢高，無定位自鎖功能;梯形絲桿：正好相反 。

　　絲桿的區(qū)別：

　　1、絲桿運動時是滾動摩擦，絲桿是滑動摩擦;

　　2、絲桿摩擦力小于絲杠，只有絲桿的1/3 ;

　　3、絲桿的螺母和螺桿之間有滾珠作為滾動體，絲桿螺母和螺桿直接接觸;

　　4、絲桿螺母的小徑大于螺桿的大徑，絲桿螺母的小徑小于螺桿的大徑;

　　5、輸出的扭力一樣的情況下，絲桿需要的電機驅(qū)動力小于梯形絲桿;

　　6、絲桿因為是滾動摩擦，不會產(chǎn)生梯形絲桿容易出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象;

　　7、絲桿因啟動扭力小，靈活，可以進行微動操作。

       絲杠一般有幾方面的技術(shù)要求，大概有以下幾點：

　　1、幾何精度，包括行程偏差檢驗，跳動檢查，位置公差檢驗。其中行程偏差包括有目標行程公差，有效行程補償值，有效行程內(nèi)變動量，一轉(zhuǎn)內(nèi)行程偏差。跳動偏差包括有螺紋外徑對軸線徑向圓跳動，軸頸圓跳動，軸肩圓跳動，有螺母預(yù)緊的安裝端面對軸線的圓跳動;

　　2、材料及熱處理;

　　3、預(yù)載荷，預(yù)拉伸載荷大小。

　　絲杠傳動系統(tǒng)是一個以作為滾動媒介的滾動螺旋傳動的體系。絲杠由專業(yè)廠家生產(chǎn)，如無特殊要求，只要給出其精度等級和幾何尺寸即可。