鍍膜公司從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，真空鍍膜對(duì)于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場(chǎng)合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。真空鍍膜是一種由物理方法產(chǎn)生薄膜材料的技術(shù)，在真空室內(nèi)材料的原子從加熱源離析出來(lái)打到被鍍物體的表面上。 鍍層厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時(shí)反射率為90%。

從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、、東莞電子鍍膜防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo) 磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的作用。

為了使?jié)嵜鎯x的品質(zhì)更好，除了外觀設(shè)計(jì)上要盡量采用無(wú)孔設(shè)計(jì)之外，使內(nèi)部電路板具有防水、防潮、耐鹽霧、耐酸堿腐蝕是非常有必要的，畢竟外觀有變形產(chǎn)生縫隙的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)內(nèi)部PCB部分進(jìn)行防護(hù)可以預(yù)防意外入水帶來(lái)的毀滅性風(fēng)險(xiǎn)。

派瑞林涂層加工，能夠?qū)?nèi)部PCBA進(jìn)行有效的防水防潮防腐蝕，將PCBA線路板進(jìn)行簡(jiǎn)單的浸泡，即可在潔面儀電路板表面形成一層超薄防護(hù)膜，有效的防止水氣、鹽霧、有害氣體、腐蝕性液體等物質(zhì)對(duì)電路板電子元器件和損害。潔面儀產(chǎn)品防水已經(jīng)成為一種硬性需求

納米防護(hù)涂層，可以有效的解決因進(jìn)水、受潮、鹽霧腐蝕、氨氣腐蝕造成的損壞，使用納米防護(hù)涂層，就如同給電子產(chǎn)品PCBA線路板穿上了一件看不見(jiàn)的雨衣，讓產(chǎn)品品質(zhì)得到大大的提升。

納米防水涂層是一種無(wú)色無(wú)味、透明、安全無(wú)毒、不燃燒、防腐蝕、耐鹽霧、防水防潮的液體，符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，有100多項(xiàng)檢測(cè)認(rèn)證。可滲透至電子元件的各個(gè)細(xì)微的空隙處，達(dá)到完整的覆蓋性與包包裹性，讓產(chǎn)品得到立體的防水效果。

底涂烘干：鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

電子鍍膜：鍍膜時(shí)，應(yīng)保證電子鍍膜機(jī)的真空度達(dá)到要求后，再加熱鎢絲，并嚴(yán)格控制加熱時(shí)間。同時(shí)，應(yīng)掌握好鍍膜用金屬（如鋁線)的量，太少可能導(dǎo)致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費(fèi)外，還會(huì)影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。

面涂：通常面涂的目的有以下兩個(gè)方面：

A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；

B、為水染著色提供可能。