磨床操作程序

　　1.依據(jù)派工單圖示圖及指示選擇研時合適砂輪型號.牢固裝置于機臺上,同時檢查磨床吸盤水平是否.

　　2.用鉆石整修具修洗砂輪,修洗時將鉆修具安置于磁盤上吸緊,對置砂輪中心,正下方偏左約5mm處,.下降砂輪與鉆石整修具接觸,適當(dāng)?shù)倪M刀,均勻的來回修洗即可.

　　3. 將加工作的底面及磁盤用油石銼刀修平毛邊.擦干凈,而后將工作平穩(wěn)放好吸磁,對于較小或不規(guī)則的工作.用輔助夾具夾緊,對于較大的工作,安放和取下時特別留意不可發(fā)生碰撞.

注意事項

　　1. 磨床開動時,不可將手或其它雜物放于砂輪下或接觸砂輪及不可有人站在砂輪磨削方向以免發(fā)生危險.

　　2. 磨床自動進給加工時,操作者必須留意觀察,不可做其它不相關(guān)的事或離開工作崗位.

　　3. 每日下班清掃時,擦抹干凈機床,在工作臺面,導(dǎo)軌等加上防銹,潤滑油,后關(guān)閉電源.

　　4. 清掃機臺時,不可用拭,以防機臺故障的發(fā)生,.

　　5. 定期做好規(guī)定油路的檢查.

磨床工具有普通磨床的一般功能外，還須滿足如下的特殊要求：1、盡可能組合多種磨削功能，實現(xiàn)在一臺磨床工具上能完成全部的磨削工序。2、高動態(tài)精度、高阻尼、高抗振性和熱穩(wěn)定性。3、高度自動化和可靠的磨削過程。

磨床工具提高生產(chǎn)率一般有兩種途徑：一是降低切削過程的時間；二是縮短輔助時間。在工件形比較簡單且加工步驟較少時，提高切削速度，減少切削時間是一種十分有效的措施。