在一般除塵器的每次反吹之后，機器中總會留下一些殘留的灰塵或附著在過濾介質(zhì)上。很長一段時間，機器中會有大量的灰塵沉積物。這些較小的碎片將漂浮在空氣中，但其性質(zhì)尚不確定。如果機器的金屬部件對靜電和其他反應(yīng)做出反應(yīng)，很容易引起相關(guān)物體的燃燒。如果此類物質(zhì)的濃度為20?6000g/*3，則存在危險，我們的操作人員將遭受嚴(yán)重損壞。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

除塵器設(shè)備目前已廣泛的應(yīng)用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等職業(yè)，為我國有用控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。但同時需求留意的是，我國空氣污染問題仍然杰出。據(jù)環(huán)保部新公布的數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，2013年七月份全國74城市重度污染和嚴(yán)重污染天數(shù)份額別離下降3.2和0.4個百分點，首要污染物濃度均有所下降。超標(biāo)天數(shù)中，臭氧和PM2.5為首要污染物的天數(shù)較多，別離占污染天數(shù)的71.6%和24%，數(shù)據(jù)顯現(xiàn)臭氧替代PM2.5成為7月份的首要污染物。②運用專業(yè)的技術(shù)手段對優(yōu)化濾袋安裝流程，避免受到其它因素的干擾，使用新濾袋時應(yīng)保持清潔性。

脈沖布袋除塵器選型要素如下：

1、進口含塵濃度即進口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所抉擇的，在規(guī)劃或挑選袋式除塵器時，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表明。

2、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表明辦法同進口含塵濃度，出口含塵濃度的巨細應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能抵達50g/Nm3以下。

3、壓力丟失袋式除塵的壓力丟失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

4、操作壓力袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的設(shè)備微風(fēng)機的靜壓值及其設(shè)備位置而定的，也是袋式除塵器的規(guī)劃耐壓值。

5、過濾速度過濾速度是規(guī)劃和挑選脈沖布袋除塵器的重要要素，它的界說是過濾氣體經(jīng)過濾料的速度，或者是經(jīng)過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表明。

  進入除塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。當(dāng)并聯(lián)使用多個除塵器時，入口管和出口管應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的。灰的去除在幾組過濾筒之間交替進行，由于不阻斷需要處理的灰塵空氣，因此在灰的去除過程中木工車間的集塵器的處理能力也不會改變。

 起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，進入除塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。當(dāng)并聯(lián)使用多個除塵器時，入口管和出口管應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的。

  粉塵氣體從吸氣口進入DMC單機脈沖除塵器箱內(nèi)，細塵粒由于包的阻礙，由于粉塵空氣而被困在包外墻內(nèi)。凈化后的氣體從袋箱的排氣口排出。