絲杠和螺母之間的間隙配合

]機(jī)床絲杠主要由絲杠與絲母的間隙引起, 特別是普 通絲杠發(fā)生這種故障更為頻繁。這是由于在程序開 始試運(yùn)行時, 測定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蛑? 保證 了加工尺寸的正確性。但當(dāng)機(jī)床運(yùn)行一段時間后, 磨損速度變快, 絲杠傳動造成的積累誤差使加工尺 寸超差( 這個超差值并不固定而是隨時間的推移而 逐漸變化) 。這可通過修改加工程序或重新調(diào)整絲 杠間隙來排除這類故障。 故障現(xiàn)象 4: 工件軸向或徑向尺寸不穩(wěn)定。 分析: 工件加工后, 某方向的尺寸有大或小的變 化, 沒有規(guī)律, 而另一方向則穩(wěn)定不變?！秉S銅，摩擦系數(shù)小，無雜音，轉(zhuǎn)動靈活，可根據(jù)客戶要求來定制絲杠配和銅螺母。這是由絲杠 軸向竄動造成的切削力矩的, 大小直接影響絲杠竄 動量的大小, 因此切削速度、 工件材質(zhì)等因素均可影 響加工尺寸的 變化。此 時應(yīng)檢查 絲杠兩端 的軸承 座。CW6163絲杠一根CW6163機(jī)床的長絲杠,螺紋牙型側(cè)面已嚴(yán)重磨損,彎曲1.5mm,中心孔損傷。為使其達(dá)到維修標(biāo)準(zhǔn),對其校直,修正中心孔,恢復(fù)直線度。

絲杠的熱處理

1.條件: ≤級精度,受力不大,如各類機(jī)床傳動絲杠

要求: 45、45Mn2 一般絲杠可用正火,≥HB170;受力較大的絲杠,調(diào)質(zhì),

HB250;方頭,軸頸局部淬硬HRC42

2.條件: ≥7級精度,受力不大,軸頸方頭等處均不需淬硬,如車床走刀絲杠

要求: 45Mn易切削鋼和45 熱軋后σb=600-750N/mm^2,除應(yīng)力后HB170-207,

金相組織:片狀珠光體 鐵素體

3.條件: 7-8級精度,受力較大,如各類大型鏜床、立車、龍門銑和刨床等

的走刀和傳動絲杠

要求: 40Cr、42MnVB、(65Mn)調(diào)質(zhì)HB220-250,σb≥850N/mm^2;方頭、

軸頸局部淬硬HRC42,金相組織：均勻索氏體

旋轉(zhuǎn)螺母絲杠、旋轉(zhuǎn)螺母

    螺母旋轉(zhuǎn)型滾珠絲杠由螺母旋轉(zhuǎn)型滾珠絲杠副組成，包括滾珠絲杠、滾珠螺母、滾珠、用于循環(huán)滾珠的回珠器，該螺母旋轉(zhuǎn)型滾珠絲杠副還包括滾動軸承、同步帶輪和用于相對滾珠螺母旋轉(zhuǎn)的外套，所說的外套為安裝螺母，所說的滾珠螺母與同步帶輪相連。本發(fā)明的螺母旋轉(zhuǎn)型滾珠絲杠副是由驅(qū)動馬達(dá)直接帶動滾珠螺母旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)螺母絲杠，驅(qū)動部件移動，旋轉(zhuǎn)螺母絲桿，可以克服絲杠自重引起的下垂問題，可以降低發(fā)熱，減小轉(zhuǎn)動慣量及降低噪聲，尤其在提高進(jìn)給速度方面有顯著。一般情況下，在以上各環(huán)節(jié)中影響彈性變形自大到小排列順序是：滾珠絲杠本身的抗壓剛度Ktmin。