催化熄滅技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來實(shí)行的完整熄滅技術(shù)，關(guān)于溫度的反響降低，以及整個催化熄滅的過程停止改善，完成熄滅全部，對有毒有害的物質(zhì)方面停止著極高抑止作用，關(guān)于選擇一個凈化環(huán)境來說算是較不錯的，擴(kuò)展的范疇?wèi)?yīng)用也是很普遍的觸及到勝過環(huán)境以及工業(yè)消費(fèi)等各個方面。

環(huán)保催化熄滅設(shè)備的固相催化反響又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來停止的催化熄滅，產(chǎn)生的有機(jī)物質(zhì)氧化來產(chǎn)生相應(yīng)的合成因子，并釋放出的大量熱量，惹起氧化的溫度反響較低。VOC催化熄滅安裝有什么性能特性？

能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需15~30分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動間歇補(bǔ)償加熱；采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大，阻力小，凈化率高。

平安牢靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；占空中積小，凈化，催化凈化安裝凈化達(dá)95%以上。余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處置的廢氣，降低整個主機(jī)的耗費(fèi)功率；

催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理廢棄的

催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理廢棄的來源：

（1）殘存有機(jī)單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、***丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。

（2）的揮發(fā)。橡膠行業(yè)普遍使用等作為有機(jī)稀釋劑。

（3）熱反應(yīng)生成物。橡膠制品生產(chǎn)過程高溫條件下進(jìn)行，易引起各種化學(xué)物質(zhì)之間的熱反應(yīng)，形成新的化合物。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。催化燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附。

活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

　　催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。

　　像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

RCO催化燃燒設(shè)備阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設(shè)備功能不是多用的，治理廢氣的針對性強(qiáng)。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，把此類化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環(huán)境。 RCO催化燃燒裝置的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么？ 

（1）凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時(shí)； （2）管道、設(shè)備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時(shí)； （3）敷設(shè)在廢氣處理設(shè)備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫； （4）由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險(xiǎn)的場合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者； （5）管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時(shí)； （6）凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù)，而又容易引起的部位；