液壓熱熔焊機特點：1. 整機由機架，銑刀，電熱板和提籃（電熱板和銑刀支架）四部分構(gòu)成；2. 電熱板表面采用聚四氟乙烯涂層。獨立溫控系統(tǒng)；3. 采用鑫形電動銑削方式，安全限位開關(guān)，防止銑刀意外啟動。熱熔焊機的機架結(jié)構(gòu)：本實用新型提供一種熱熔焊機的機架結(jié)構(gòu),機架結(jié)構(gòu)包括底架、兩根支撐管,兩根支撐管相對平行,兩根支撐管的端之間焊接有連接板,兩根支撐管的第二端之間焊接有第二連接板。4. 機架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡單，小巧，操作方便。5. 滲熱和冷卻階段有兩個獨立獨立渠道的計時器，計時結(jié)束報警，以方便使用者。6. 高的防震壓力表顯示更的讀數(shù)。

全自動熱熔焊機主要表現(xiàn)為：1，全自動熱熔焊機焊接的主要參數(shù)數(shù)據(jù)信息模塊化設(shè)計，根據(jù)服務(wù)器控制模塊將焊接的標準事先存進主機系統(tǒng)中。2，全自動熱熔焊機實際操作簡單，實際操作工作人員只必須從主機系統(tǒng)中鍵入管件的材料、管路直徑、sdr值等主要參數(shù)就能從系統(tǒng)軟件中調(diào)成焊接標準相匹配的焊接主要參數(shù)，進而讓服務(wù)器實行焊接主要參數(shù)開展焊接，降低了人為因素實際操作對焊接主要參數(shù)操縱的誤差。熱熔焊機性能特點：★適用于63、75、90、110、125、140、160mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。3，全自動熱熔焊機熱板彈出來自動化技術(shù)，全自動熱熔焊機由于提升了熱板自彈出出設(shè)備，因此在焊接開展到t3環(huán)節(jié)時，熔接吸熱反應(yīng)完畢后分離時熱板會自彈出出，已不必須人工取走熱板了而且全自動并攏來熔接管路。全部全過程較人工實際操作時間更短，更科學(xué)研究。4，全自動熱熔焊機熔接制冷環(huán)節(jié)倒計時自動化技術(shù)，焊接進到熔接制冷聯(lián)環(huán)節(jié)時，系統(tǒng)軟件全自動倒數(shù)計時，從熱板放進剛開始全部焊接全過程都處于焊接監(jiān)控器中。根據(jù)服務(wù)器電腦上來分辨焊接的品質(zhì)，進而降低人為因素的干預(yù)。5，全自動熱熔焊機完成了實際操作工作人員、管材廠家、管件材料、工程施工時間日期、施工工地等信息內(nèi)容等信息內(nèi)容的追朔性。

pe手動熱熔焊機：1、適用于63、75、90、110、125、140、160 、180、200mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。2、由夾具機架、加熱板、銑削機（及其提籃架）三部分組成。3、合理的工程力學(xué)設(shè)計讓焊接工作更加、牢固。2)把裝配好的結(jié)構(gòu)組件放入夾具內(nèi)，并把夾具放在夾具基座的居中位置，再用手推動夾具基座與限位柱相靠。4、雙夾環(huán)結(jié)構(gòu)令管材定位更加牢固。5、鎖緊結(jié)構(gòu)可避免焊接時受外力影響。6、由搖柄傳動式杠桿機械機構(gòu)提供熔接壓力。7、電動機驅(qū)動削銑刀具，優(yōu)良的性能價格比。1、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用。2.有機架、銑刀、電熱板與支架組成。3.加熱板采用獨立溫控系統(tǒng)，進口特氟龍表面涂層，具有超好的不粘性  和穩(wěn)定性。4.機架框架采用高強度低重量設(shè)計。5.單人操作，適合復(fù)雜工況下使用。