使用金屬撕碎機正確的方法是：

新購的撕碎機一定要在廠家的指導(dǎo)下完成安裝測試。

非工作人員不得靠近生產(chǎn)中的機器。

線路檢查。做到開機前檢查所有線路。保證無漏電，無錯線斷線的故障。

開機后空轉(zhuǎn)幾分鐘后再下料。以免直接放料堵塞。

檢查電機油標(biāo)。無油少油應(yīng)及時加入機油。

機器保養(yǎng)。一周或一個月對機器保養(yǎng)一次。

一，撕碎后的顆粒小，從而更加方便運輸，降低費用。 二，可撕碎各種廢舊金屬，應(yīng)用范圍廣。 三，撕碎出的成品雜質(zhì)少，可做轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。 金屬撕碎機將金屬撕碎后的用途最主要是廢物再利用，避免資源浪費和污染環(huán)境。

減速機對撕碎機的重要性，不亞于撕碎機的電機，對撕碎機有非常重要的效果。對減速機的定時保護，能夠發(fā)揮撕碎機的極限，是你更創(chuàng)新高。

撕碎機雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強壯動力和撕碎才能的機械設(shè)備，但是由于其動能大，因而減速機的效果非常重要，能夠有用的控制撕碎機的轉(zhuǎn)速。4、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。因而，關(guān)于撕碎機的減速機的保養(yǎng)和保護也非常重要。         撕碎機的減速機不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進行作業(yè)，這時候容易形成減速機的損壞。

對撕碎機的減速機的清洗不可運用高壓水槍等一些沖擊力過大的資料進行清洗，避免形成損壞。

對減速機要適時的參加潤滑油加以保護。

假如撕碎機在作業(yè)的過程中呈現(xiàn)了奇怪的動靜，或許減速機變熱等現(xiàn)象要及時封閉撕碎機進行檢查！

保護好撕碎機的減速機能夠讓撕碎機的壽數(shù)更長，為咱們創(chuàng)造的財富更多。

重型金屬撕碎機電機故障排查方法及解決方案

      電機是重型金屬撕碎機重要的動力裝置，如果電機出現(xiàn)故障，那么就會影響動力的輸出，造成生產(chǎn)效率的下降。如果在雙軸撕碎機的使用中發(fā)現(xiàn)電機有異響或者其他故障，需要及時解決，這樣才能夠保證電機源源不斷地輸出動力，使得設(shè)備的生產(chǎn)效率持續(xù)保持。

      介紹電機出現(xiàn)異響的可能原因與解決方法，希望能夠幫助客戶解決重型金屬撕碎機電機故障，保證設(shè)備高效生產(chǎn)。

雙軸撕碎機電源接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲可能原因：（1）電源沒有全部接通成單相起動（2）電動機過載；（3）被拖動機械卡??；（4）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。 金屬撕碎機處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。2、雙軸撕碎機查看傳動組織、作業(yè)設(shè)備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。