商品對紙箱加工廠家打包需求越來越高，紙箱加工廠家由過去的單純用作托運打包向托運打包和購買打包相結(jié)合的地方變化。生產(chǎn)設(shè)備向國際化地方變化瓦楞紙板生產(chǎn)線向快速、寬幅、低耗、封閉無污染、計算機調(diào)置和多功能的地方變化。后做工的印刷開槽機也向著快速、多色、寬幅、自動化調(diào)置等地方變化。

紙箱加工廠家競爭輥調(diào)節(jié)不妥當(dāng)，地方過高或過低，以致與瓦楞紙箱加工廠家接觸到過緊或過松，也會產(chǎn)生臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應(yīng)調(diào)節(jié)競爭輥至適合的地方，使競爭輥和輥筒間的間隔與紙板的寬度相適應(yīng)，以確保印刷位置的部位。

紙箱廠車間環(huán)境應(yīng)該：

1. 采用密閉化生產(chǎn)工藝

企業(yè)應(yīng)采用密閉化生產(chǎn)工藝替代敞開式生產(chǎn)工藝，優(yōu)先采用連續(xù)化、自動化生產(chǎn)工藝替代間歇式生產(chǎn)工藝，盡量減少物料與外界接觸頻率。

2. 采用先進輸送設(shè)備

采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替換現(xiàn)有水噴射真空泵輸送液態(tài)物料。因特殊原因使用壓縮空氣、真空抽吸等方式輸送易然及有毒、有害化工物料，應(yīng)對放空尾氣進行統(tǒng)一收集、處理。優(yōu)先采用羅茨真空泵、無油潤滑往復(fù)式真空泵等真空設(shè)備。如因工藝需要采用噴射真空泵或水環(huán)真空泵，應(yīng)采用反應(yīng)釜式或水槽式密閉真空泵，循環(huán)液配備冷卻系統(tǒng)。

3. 優(yōu)化進出料方式

反應(yīng)釜應(yīng)采用底部給料或使用浸入管給料， 頂部添加液體應(yīng)采用導(dǎo)管貼壁給料，投料和出料均應(yīng)設(shè)密封裝置或設(shè)置密閉區(qū)域，不能實現(xiàn)密閉的應(yīng)采用負壓排氣并收集至尾氣處理系統(tǒng)處理。

4.提高冷凝回收效率

溶劑在蒸餾過程中應(yīng)采用多級梯度冷凝方式，提高有機容劑的回收效率，優(yōu)先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換熱設(shè)備。

5.采用先進離心、壓濾設(shè)備

除特殊工藝要求外，企業(yè)應(yīng)采用密閉離心機、多功能一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等替換敞開式離心機，母液槽尾氣含有易然及有毒、有害組分的須密閉收集、處理。

6. 采用先進干燥設(shè)備

企業(yè)應(yīng)采用密閉式干燥設(shè)備或閃蒸干燥機、噴霧干燥機等先進干燥設(shè)備。干燥過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性溶劑需冷凝回收有效成分后接入廢氣處理系統(tǒng)，存在惡臭污染的應(yīng)進行有效治理。

7. 規(guī)范液體物料儲存

化學(xué)品(含油品)儲罐應(yīng)配備回收系統(tǒng)或廢氣收集、處理系統(tǒng)。揮發(fā)性酸、堿液儲槽裝卸過程放空尾氣須采用降膜或填料塔吸收，呼吸放空尾氣應(yīng)采用多級水封吸收處理。

8. 推行節(jié)水型生產(chǎn)工藝

除特殊工藝要求外，物料的洗滌優(yōu)先采用逆流漂洗工藝，鼓勵污水串級使用。

紙箱廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境

1. 根據(jù)實際情況，生產(chǎn)車間地面采取相應(yīng)的防滲、防漏和防腐措施，車間實施干濕分離，廠區(qū)必須全方面實施“兩化”，即道路場地硬化、其他區(qū)域綠化。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場無跑冒滴漏現(xiàn)象，環(huán)境整潔、管理有序。

3. 罐區(qū)和一般廢物收集場所的地面應(yīng)作硬化、防滲處理，四周建圍堰，一般廢物收集場所還要采取防雨措施。

4. 廠區(qū)各類管線設(shè)置清晰，管道布置應(yīng)明裝，并沿墻或柱集中成行或列，平行架空敷設(shè)。