化工廢氣處理的必要性

眾所周知，化工廠廢氣帶來的污染危害相當嚴重，所以在環(huán)保的大環(huán)境下，廢氣處理就顯得尤為重要，這不僅僅是響應國家號召，這也是實現(xiàn)企業(yè)自身節(jié)能減排，保證員工健康狀況的重要手段。

化工廠車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣比如、二甲二硫、和流化氫等無機廢氣，以及有機廢氣類：本、甲本、二甲本、酮類及本乙烯等。不論有機廢氣還是無機廢氣，他們都有一個共同點，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。

針對化工廢氣的特點，首先進行分類收集，先用除煙凈化器對工藝產(chǎn)生的煙氣進行處理，在多功能廢氣凈化塔內對廢氣進行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應，對VOCs氣體進行一定的分解處理，在末端尾氣處理器上，用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應，對化工臭氣進行催化裂解處理，對本類尾氣進行冷凝回收，整個除臭裝置工藝設計合理，廢氣治理設施運行記錄標明，凈化效率一直保持在99%以上。

橡膠橡塑廠家該如何選擇有機廢氣處理設備？

在輪胎行業(yè)與減震橡膠制造企業(yè)的生產(chǎn)加工過程中，橡膠制品加工中會產(chǎn)生大量有機廢氣，有機廢氣的排放會給廠區(qū)周邊的居民帶來諸多不便，特別是夏天，惡臭味撲鼻，對公司員工以及居民造成了很大危害的同時，對周邊的空氣環(huán)境造成的污染也是非常嚴重的。因此，橡膠行業(yè)有機廢氣處理迫在眉睫。

廢氣處理設備大體包括：光催化氧化設備、低溫等離子設備、催化燃燒設備、光電協(xié)同氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋塔、異味處理器以及相關配套設備等多種。由于橡膠成分復雜，其煙氣成分也復雜，其主要排放物質可以概括為顆粒物與惡臭物質。廠家要根據(jù)自身不同的企業(yè)狀況，不同的廢氣治理方案和企業(yè)自身實際需要來選擇。

現(xiàn)在，還有大部分地區(qū)烤漆房廢氣處理方案還是采取活性炭吸附法來處理，下面對于活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進行比較：

1、活性炭吸附法：使用后的活性炭必須進行危廢處理及轉運，摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；活性炭對于除異味，短時間內可以有效，但是過一兩個月后，效果明顯變差，特別是3-4個月后，基本報廢，并且活性炭在吸附異味的同時，也存在把早期吸附的氣味釋放出來，這個問題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。

2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用，以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份，由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑，所以不會產(chǎn)生二次污染，運行成本方面只是用到電能，無需經(jīng)常更換配件，對于企業(yè)來的使用上是相當?shù)墓?jié)能環(huán)保。無需進行維護，使用成本低，操作簡單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進的處理方法。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。

1、強度高

在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破列和磨損，破列和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

2、壽命長

催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。