廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備工作原理：

1、脫附迅速：

催化燃燒裝置活性炭進行脫附時，打開防爆閥同時啟動脫附風(fēng)機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機關(guān)閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風(fēng)機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進行脫附。

2、降低能耗：

活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)有機廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。

真空機組開關(guān)機時需要注意的問題

真空機組的使用隨著工業(yè)的發(fā)展使用的也是越來越廣泛，要想讓真空機組長期保持一個穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)正確的操作方法是很關(guān)鍵的。下面來了解下真空機組開關(guān)機的時候需要注意哪些問題呢？

開機前水箱灌滿水打開水泵進水閥門。水泵嚴(yán)禁脫水空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，以防損壞水源。真空機組應(yīng)先啟動水源水噴射真空開始工作，然后打開蒸汽開關(guān)蒸汽泵開始工作。羅茨—水噴射機組應(yīng)先啟動水源水噴射真空開始工作，真空度到-0.092Mpa時，才能啟動羅茨真空泵低于真空-0.092Mpa，應(yīng)立即停止羅茨真空泵工作建議安裝設(shè)備控制電器開關(guān)，便于操作。

使用時循環(huán)水箱應(yīng)經(jīng)常補充冷卻水更換循環(huán)水，降低工作水溫，嚴(yán)防循環(huán)水中有顆粒雜物。真空機組停機時應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，停止羅茨真空泵，打開真空罐上放空閥門降低真空度。然后停止工作。否則產(chǎn)生倒吸及損壞設(shè)備。泵都有起始工作壓強，傳統(tǒng)的高真空泵都在幾Pa的范圍。

因此前級泵需要預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間，因為隨著壓力降低泵的抽速在減小，特別是對于周期性抽氣的真空機組，對達(dá)到工作真空度的時間是有要求的，預(yù)抽時間越長，進入工作真空度的時間也越長，故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合，可在較短的時間達(dá)到主泵可以工作的壓力，這樣可以使系統(tǒng)盡快地進入工作壓力，保證了設(shè)備的使用效率。

化工廢氣處理設(shè)備的設(shè)計既要保證技術(shù)先進，又要從使用者的角度做到經(jīng)濟實惠。那么我們就不得不考慮以下幾個因素：

1、化工廢氣處理設(shè)備運行條件

根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)設(shè)計安全可靠的廢氣處理設(shè)備。

2、廢氣處理達(dá)標(biāo)效率

根據(jù)國家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度，選擇高校的設(shè)備類型。

3、經(jīng)濟性

主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運行和維護費用以及廢氣達(dá)標(biāo)處理問題，不得造成二次污染。

4、占地面積及空間的大小

根據(jù)工程現(xiàn)場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計設(shè)備類型。

5、設(shè)備操作要求及使用壽命

要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。

6、其他因素

如處理有毒、易然易暴的氣體應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防泄漏、防爆等安全措施。

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。