如何控制廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力

工業(yè)廢氣處理設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保行業(yè)的必選，因?yàn)楝F(xiàn)在企業(yè)注重的就是環(huán)保這個(gè)話題。因?yàn)楦鱾€(gè)行業(yè)的廢氣性質(zhì)都是不一樣的，所以說在選擇設(shè)備的時(shí)候要根據(jù)廠房?jī)?nèi)廢氣的性質(zhì)來選擇處理設(shè)備的型號(hào)，那下面鑫光小編就來跟你說說怎樣合理控制工業(yè)廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力。

1、溫度的確定

由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的低限應(yīng)由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。例如水吸收CO2的操作中用水量極大，吸收溫度主要由水溫決定，而水溫又取決于大氣溫度，環(huán)保廢氣處理設(shè)備，故應(yīng)考慮夏季循環(huán)水溫高時(shí)補(bǔ)充一定量地下水以維持適宜溫度。

2、壓力的確定

由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，壓力升高可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的升高，對(duì)設(shè)備的加工制造要求提高，且能耗增加，因此需結(jié)合具體工藝條件綜合考慮，以確定操作壓力。

保養(yǎng)噴淋塔的竅門

噴淋塔安裝時(shí)，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)決定了其使用壽命的長(zhǎng)短。

1、我們必須充分利用噴淋塔窗口（通常稱為觀察窗口）的功能。我們應(yīng)該經(jīng)常通過觀察窗檢查噴淋塔設(shè)備，看是否有不均勻的噴霧。如果有，說明噴嘴堵塞。平時(shí)要注意塔內(nèi)的循環(huán)水。如果我們發(fā)現(xiàn)任何污垢，我們應(yīng)該及時(shí)清理。

2、要充分了解我們處理的廢氣類型，首先必須選擇正確的噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)    如填料噴淋塔可用于一般酸霧、無塵、粘稠廢氣，比如酸霧、焊接粉塵、化學(xué)氣味等；而含粉塵、粘稠廢氣，可采用旋風(fēng)噴淋塔，比如研磨、噴漆、噴漆、進(jìn)料等產(chǎn)生的廢氣。

如今，工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多，生產(chǎn)制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對(duì)不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對(duì)這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1、廢氣處理冷凝法：通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率1高。

缺點(diǎn)：投資較大，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運(yùn)行費(fèi)用高。

2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2

和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不能完全地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：處理效率1高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，適用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。

缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限。

石油化工行業(yè)廢氣處理就用催化燃燒設(shè)備

1、燃燒煙氣污染石化廠燃燒煙氣排放量約占總排放量的60%。大多數(shù)石化加熱爐使用減壓渣油作為燃料，渣油中含硫量約為0.2-3%。燃燒產(chǎn)生的廢氣含有二氧化流、氮氧化物和粉塵，經(jīng)除塵后排放。大多數(shù)二氧化流和氮氧化物未經(jīng)處理，通常在高海拔地區(qū)排放。

2、工藝廢氣大規(guī)模污染石化企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施，因此工藝廢氣排放量相對(duì)較大。污染物擴(kuò)散范圍很大，即使從高空排放，環(huán)境污染仍然嚴(yán)重。

3、火炬廢氣污染火炬是石化生產(chǎn)中必不可少的安全環(huán)保設(shè)施。在石油化工生產(chǎn)裝置的啟動(dòng)、停車和非正常運(yùn)行(如放氣、減壓)的情況下，可燃?xì)怏w被排放到火炬燃燒后排放的?；鹁娴呐盼哿看笥诩訜釥t的排污量，對(duì)環(huán)境的影響更大。

4、尾氣污染石化生產(chǎn)的工藝廢氣。經(jīng)工業(yè)設(shè)備回收和處理后，成為尾氣排放到環(huán)境中。

5、無組織排放的廢氣污染石化企業(yè)。無組織排放主要包括兩部分:一是管道、泵、設(shè)備等的泄漏。在生產(chǎn)過程中，有害氣體從地下溝渠揮發(fā)到環(huán)境中；第二，石油產(chǎn)品在輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品進(jìn)入儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的蒸汽揮發(fā)污染了環(huán)境。