二、銅焊接用料

1.焊接用ya氣純度≥99.99%，露1點(diǎn)≤-50℃，并應(yīng)符合GB/T4842或GB10624規(guī)定。當(dāng)瓶裝ya氣壓力≤0.5Mpa時(shí)不宜使用。當(dāng)預(yù)熱不方便或要求熔深較大時(shí)可用70%Ar 30%N2混合氣體。氮和氦作保護(hù)氣體ya氣時(shí)熔深2~3倍，但氮?dú)庖踩菀讱饪自龆鄡A向。

2.手工鎢極ya弧焊電極采用鎢電極。電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小來(lái)選擇（使用時(shí)一般比焊接電流所要求規(guī)格大一號(hào)鎢極）。

誰(shuí)能說(shuō)說(shuō)焊條和焊絲的區(qū)別是什么

企業(yè)回答問(wèn)題有些籠統(tǒng)，就說(shuō)說(shuō)焊絲和焊條吧，焊條一般都是有藥皮的，裹在焊絲外面的，常用的有1.5 、2.5、3.2、4、5、6mm直徑。多用于手工電弧焊接。焊絲一般是外面沒(méi)有藥皮，或者是藥皮裹在焊絲里面，一盤一盤的，除了氣焊和手工鎢極ya弧焊外，大都用于半自動(dòng)和自動(dòng)焊接。前兩者都是用實(shí)芯焊絲，后者既有實(shí)芯焊絲也有粉芯焊絲。實(shí)芯焊絲焊后沒(méi)有藥皮的保護(hù)，焊條和粉芯焊絲焊后有藥皮的保護(hù) 。

焊絲和焊條都是焊接用的材料，但是是有區(qū)別的：焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時(shí)鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易

鋼絲生產(chǎn)流程包括哪些？現(xiàn)在大部分的焊絲生產(chǎn)廠家，是購(gòu)買直徑6.5mm的鋼絲，然后拉拔成需要規(guī)格的絲、鍍銅還是直接購(gòu)買鋼錠。

拉絲生產(chǎn)工藝流程：原材料（盤條）——機(jī)械剝殼——水擦洗——電解酸洗——水洗——硼化——粗拉（一般由規(guī)格5.5拉拔到2.2到2.5不等）——精拉。:

2：化學(xué)鍍銅工序：鍍銅防線機(jī)——水擦洗——電解堿洗（為達(dá)到清洗效果一般有2道堿洗）——水洗——中和——電解酸洗——水洗——活化——鍍銅——水洗——中和——熱水洗——烘干——拋光——收線。    

3： 精密層繞——打包——入庫(kù)....