瀝青筑養(yǎng)路比用熱瀝青可節(jié)約熱能50%以上

在采用熱瀝青助劑修路施工過程中，為了時(shí)刻保持瀝青應(yīng)有的溫度（180℃），常常對(duì)瀝青要進(jìn)行重復(fù)加熱以實(shí)現(xiàn)其持續(xù)升溫。采用瀝青助劑筑養(yǎng)路時(shí)，只需要在瀝青助劑時(shí)一次加熱，而瀝青加熱溫度只需要達(dá)到120~140℃，僅此就比熱瀝青降低50℃左右。盡管在生產(chǎn)瀝青乳液時(shí)，在其他方面還要消耗一定的能源，如制備機(jī)水溶液需要加熱、機(jī)械需要消耗電等。但據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，用瀝青筑養(yǎng)路比用熱瀝青可節(jié)約熱能50%以上。

節(jié)省材料

瀝青助劑與礦料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在礦料表面形成均勻的瀝青膜，容易準(zhǔn)確的控制瀝青用量，**礦料之間能有足夠的結(jié)構(gòu)瀝青，因而提高了路面的穩(wěn)定性、防水性、與耐磨性。

淺談彈性活化橡膠瀝青改性劑及應(yīng)用

本次談?wù)摰氖且环N膠粉瀝青改性劑——彈性活化橡膠瀝青改性劑，可用于生產(chǎn)橡膠瀝青，但較國(guó)內(nèi)一般橡膠瀝青生產(chǎn)的方法更簡(jiǎn)便，橡膠改性瀝青的質(zhì)量也更好、更穩(wěn)定。此外，這種改性劑具有非常好的使用靈活性，可與多種普通瀝青改性劑尤其是sbs進(jìn)行復(fù)合，性能達(dá)到或超過sbs的指標(biāo)，同時(shí)在生產(chǎn)操作、成本方面具有一定優(yōu)勢(shì)。

瀝青改性劑的品種多種多樣，應(yīng)用較為廣泛的當(dāng)屬sbs了。同時(shí)，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視以及對(duì)廢舊輪胎回收的需求越來越高，使用輪胎膠粉應(yīng)用于瀝青路面鋪筑也得到越來越多行內(nèi)人士的關(guān)注，并取得了較大的應(yīng)用成果。但無(wú)論是sbs改性瀝青還是目前使用的橡膠瀝青，其生產(chǎn)上都存在需要獨(dú)特的設(shè)備，生產(chǎn)工藝復(fù)雜改性瀝青不易儲(chǔ)存、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，隨之而開發(fā)出了力求解決或者減少這些缺陷的穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑等產(chǎn)品，但仍不能從根本上解決這些問題，同時(shí)也帶來一些附加的不良影響。

化學(xué)改性對(duì)膠乳改性瀝青性能的影響

初步試驗(yàn)研究結(jié)果表明，通過在基質(zhì)瀝青中加入反應(yīng)性化學(xué)改性劑，改變?yōu)r青的組成與性質(zhì)，即對(duì)其進(jìn)行化學(xué)改性，就可以很好的解決膠乳提高瀝青軟化點(diǎn)效果不顯著的問題，化學(xué)改性是改善膠乳改性瀝青性能的既經(jīng)濟(jì)而又實(shí)用的有效途徑。試驗(yàn)得出的結(jié)論為：

（1）膠乳改性瀝青的性能與瀝青組成有關(guān)，一般情況下，改性瀝青的軟化點(diǎn)與瀝青的瀝青質(zhì)含量成正比。

（2）在一定條件下，基質(zhì)瀝青中加入少量的化學(xué)改性劑可以使瀝青的組成發(fā)生變化，通常瀝青質(zhì)含量增加，飽和分和方向分降低，膠質(zhì)基本不變。

（3）通過對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行化學(xué)改性，可以顯著提高膠乳改性瀝青的軟化點(diǎn)，彌補(bǔ)膠乳改善瀝青高溫性能的不足。

（4）化學(xué)改性對(duì)膠乳改性瀝青主要性能的影響規(guī)律是，軟化點(diǎn)隨著化學(xué)改性劑的增加而升高，針入度和5攝氏度延度隨著化學(xué)改性劑的增加而降低，因此為平衡各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，化學(xué)改性劑的加入量0.25%—0.50%為宜。

（5）化學(xué)改性對(duì)膠乳改性瀝青其他性能的影響以及改性機(jī)理有待進(jìn)一步研究。