金屬噴涂工藝也存在一些缺點(diǎn)，主要有:

(1)金屬噴涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度差，涂層本身的抗拉強(qiáng)度也低。因此不適于壓延滾動(dòng)、切口及沖擊模具等的修復(fù)。

(2)涂層的多孔組織，雖有助于潤(rùn)滑，但也容易產(chǎn)生呵蝕，因而在具有腐蝕性介質(zhì)的條件下工作時(shí)，不宜采用。

(3)噴涂時(shí)由于霧點(diǎn)分散，形成飛濺和滑走現(xiàn)象，其濺開與滑走的金屬顆粒多少隨各種材料而異，其高附著率也只能達(dá)到90％，因此，造成用料損失較多。

塑膠噴油其實(shí)就是為了物品的美觀才去進(jìn)行噴油的，它所使用的是噴橡膠漆，噴油就是噴漆，只是叫法不同，所噴的油漆種類也不同而已。

在塑料上噴上油漆這個(gè)是大都數(shù)都會(huì)有的，比如耳機(jī)上的顏色，電視機(jī)上的噴油等等都是。噴油還應(yīng)用在金屬、電子產(chǎn)品等上進(jìn)行噴油。原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過(guò)高，導(dǎo)致漆料的霧化過(guò)于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。不僅有UV噴油、塑膠噴油、PU噴油，還有耳機(jī)噴油，塑膠噴油，PU噴油等。噴油器開式和閉式之分，開式噴油器構(gòu)造簡(jiǎn)單，但是霧化效果不好，閉式噴油器則是運(yùn)用各種柴油機(jī)上。

噴漆的作用

首先是防護(hù)性，以延長(zhǎng)工件壽命，其次是裝飾性，達(dá)到美觀宜人。再次是特殊用途，以達(dá)到特殊性能。如：隔音、決熱、防火等。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩?zhàn)?、面漆罩光等?

底層漆：是與被涂工件機(jī)體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力，強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化，有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。

膩?zhàn)訉樱簩?duì)于粗糙不平的機(jī)體，使用膩?zhàn)訉佑泻芏嗳秉c(diǎn)，諸如施工麻煩、降低涂層與機(jī)體的結(jié)合力等。

面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

塑膠五金噴涂

控制涂層的均勻性 在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的生要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線分布不均勻，在工件的尖或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。五金噴涂作業(yè)常見問(wèn)題及解決方法現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性。其次要保證粉末在噴涂過(guò)程中的穩(wěn)定、均勻擴(kuò)散，為此要做到以下幾點(diǎn)。

（1）正確懸掛工件 面積大或?qū)ν庥^有重要影響的工件表面，應(yīng)垂直于地面，并與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。

（2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，導(dǎo)致涂層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應(yīng)接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末涂膜，應(yīng)及時(shí)清除。