我國早在70年代初期就開始研究含碳化釩碳質(zhì)頁巖（即含釩石煤）的提釩工藝技術(shù)。國家十分重視提釩工藝技術(shù)的研究，但投入都集中在釩鈦磁鐵礦的開發(fā)利用方面；對含釩碳質(zhì)頁巖的提釩工藝技術(shù)研究基本上由高等院校，科研機構(gòu)與企業(yè)合作開發(fā)，經(jīng)過30多年積極努力探索研究，不斷地開拓創(chuàng)新，我國在釩礦資源開展利用工藝技術(shù)方面取得較好的成績。歸納起來，含釩石煤提釩工藝技術(shù)有如下幾種，一是鈉鹽氧化焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿熔銨鹽沉釩；二是鈉化焙燒——水浸——渣酸浸——離子交換；三是無鹽焙燒——酸浸——熔劑萃取法；四是酸浸——中間鹽法；五是鈣化焙燒——硫酸浸出——溶劑萃??；六是鈣化焙燒——碳銨浸取——離子交換；七是酸浸——萃取；八是“壓力法”；九是堿浸法等等。

釩元素符號V，銀白色金屬，在元素周期表中屬VB族，原子序數(shù)23，原子量50.9414，體心立方晶體,常見化合價為 5、 4、 3、 2。釩的熔點很高，常與鈮、鉭、鎢、鉬并稱為難熔金屬。有延展性，質(zhì)堅硬，無磁性。具有耐鹽酸和硫酸的本領，并且在耐氣、耐鹽、耐水腐蝕的性能要比大多數(shù)不銹鋼好。于空氣中不被氧化，可溶于、肖酸和王水。

目前石煤提釩工業(yè)化工藝路線主要有酸浸萃取工藝和酸浸離子交換工藝兩種，酸浸萃取工藝是將含釩石煤礦石經(jīng)粗碎、細碎、篩分研磨后直接采用高溫高濃酸長時間浸出，然后采用P204萃取，用99.9%的硫酸反萃，萃取率可達97%-98%。然而，萃取工藝對設備防腐要求較高，系統(tǒng)規(guī)模較大，設備投資高；且萃取系統(tǒng)的引入，會使企業(yè)面臨更多安全環(huán)保壓力；系統(tǒng)運行酸耗高，沉釩過程會形成大量銨鹽，給廢水處理帶來壓力。酸浸離子交換工藝則是采用焙燒、酸浸的方式，將礦石中的釩轉(zhuǎn)化為水溶性含釩離子，再根據(jù)不同的離子形態(tài)，選擇合適的離子交換樹脂將溶液體系中的釩選擇換出來。

鉬酸銨，為白色或淡綠色晶體，工業(yè)上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。易于純化、易于溶解、易于熱解離，而且，熱解離出的NH3氣隨加熱可充分逸出，不再污染鉬產(chǎn)品。因而，鉬酸銨廣泛用作生產(chǎn)高純度鉬制品的基本原料。主要用于冶煉鉬鐵和制取三氧化鉬、金屬鉬粉作為鎢鉬合金、鉬絲的原料。

鉬酸銨為白色或淡綠色晶體，工業(yè)上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。

一般有兩種：正鉬酸銨（(NH4)2MoO4），只存在于含過量氨的溶液中仲鉬酸銨（(NH4)6Mo7O24），用作分析試劑；脫硝催化劑原料之一。