五氧化二釩工操作規(guī)程

五氧化二釩工操作規(guī)程

1.熟球浸泡

①浸泡次數(shù)8－10次。

②浸泡時(shí)間50－60小時(shí)，一般次24小時(shí)，第二次12小時(shí)，第三次8小時(shí)，第四次6小時(shí)，以后每次2－3小時(shí)。液水含量低于0.04％才達(dá)到出渣標(biāo)準(zhǔn)。天氣冷時(shí)應(yīng)先加半池水再進(jìn)球（水溫高有利于浸泡）。

2.樹(shù)脂吸附

①液水含量2.2克/升時(shí)，每小時(shí)吃液水1.2－1.3噸。

液水含量1克/升時(shí)，每小時(shí)吃液水1.5噸。

液水含量0.7－0.8克/升時(shí)，每小時(shí)吃液水2噸。

②尾水排放標(biāo)準(zhǔn)：0.05以下。每隔15－30分鐘化驗(yàn)一次尾水，達(dá)到0.8%以上，沖一次，再吃液水。如果短時(shí)間內(nèi)很快又達(dá)到0.8%以上，說(shuō)明一是樹(shù)脂已經(jīng)吃飽，可以解脫了；二是液水流量太大，樹(shù)脂吃不及，造成尾水含量高，應(yīng)適當(dāng)把液水流量關(guān)小或放入尾水池。

釩在鋼中的作用

釩對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響

① 釩和鐵能夠形成連續(xù)的固溶體，強(qiáng)烈地縮小奧氏體相區(qū)。

② 釩和碳、氮、氧都有極強(qiáng)的親和力，在鋼中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形態(tài)存在。

③ 通過(guò)控制奧氏體化溫度來(lái)改變釩在奧氏體中的含量和未溶碳化物的數(shù)量以及鋼的實(shí)際晶粒度，可以調(diào)節(jié)鋼的淬透性。

釩回收處理的意義釩是一種重要的戰(zhàn)略金屬，主要應(yīng)用于、能源及冶金工業(yè)等部門(mén)。在很多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的含釩固體廢棄物。一方面，這些含釩固體廢棄物如不加處置而隨意堆置的話(huà)，既占用大量的土地資源，增加企業(yè)成本，又會(huì)對(duì)自然環(huán)境和人們的生活健康帶來(lái)危害；另一方面，含釩固體廢棄物中含有很多有重要經(jīng)濟(jì)價(jià)值的金屬，積極的加以回收利用，變廢為寶，化害為益，從而創(chuàng)造可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

不管是從保護(hù)環(huán)境，還是從資源的可持續(xù)利用的角度來(lái)看，含釩固體廢物的回收利用都有著非常重要的意義。因此，尋求短流程、大規(guī)模、低成本、低污染的提釩新工藝；對(duì)含釩固體廢棄物中其他金屬的回收；以及對(duì)催化劑載體的回收利用，這些都是含釩固體廢棄物回收利用的未來(lái)發(fā)展方向。

中國(guó)釩工業(yè)發(fā)展

攀鋼釩產(chǎn)品的生產(chǎn)中國(guó)國(guó)內(nèi)各工廠(chǎng)釩的提取工藝基本相同，攀鋼釩氧化物生產(chǎn)工藝與國(guó)內(nèi)同行的主要區(qū)別在于用多膛爐而不是回轉(zhuǎn)窯焙燒釩渣。

釩鈦磁鐵礦原礦經(jīng)選礦得到的含釩鐵精礦送入燒結(jié)、煉鐵工序，得到含釩鐵水，含釩鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐提釩后得到釩渣，此時(shí)的釩回收率為46.28%，若考慮鋼渣等的綜合利用，實(shí)際的釩回收率略高于此數(shù)，可達(dá)到53%以上。釩渣經(jīng)過(guò)焙燒、浸出和沉釩等過(guò)程獲得多釩酸銨，多釩酸銨經(jīng)焙燒、還原等過(guò)程得到V 2O 5或V 2O 3，進(jìn)一步采用電鋁熱法還原V 2O 5或V 2O 3來(lái)生產(chǎn)釩鐵。