蒸發(fā)器結(jié)垢危害大

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于蒸發(fā)器銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱惡化、蒸發(fā)器循環(huán)壓力上升、蒸發(fā)器機(jī)組真空度降低，影響蒸發(fā)器機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。6、蒸汽發(fā)生器模塊化安裝按需配能、按需用能配能，不需要大馬拉小車的，用能不浪費(fèi)。

傳統(tǒng)的蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種蒸發(fā)器沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕蒸發(fā)器管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

除垢準(zhǔn)備：

1、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。

2、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。

3、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

MVR蒸發(fā)器的防垢處理

（1）在蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長(zhǎng)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。

（2）在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無(wú)干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問(wèn)題有預(yù)防效果。

（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問(wèn)題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問(wèn)題。

單效蒸發(fā)器工作時(shí)需要蒸汽嗎？

對(duì)于蒸發(fā)操作常見(jiàn)的設(shè)備是各類蒸發(fā)器，有些企業(yè)和環(huán)保人士就有一個(gè)疑問(wèn)，單效蒸發(fā)器工作時(shí)需要蒸汽嗎？小編認(rèn)為要看是什么樣的單效蒸發(fā)器，具體介紹如下：

在蒸發(fā)操作時(shí)，是采用加熱的方法，使溶液中部分溶劑變成蒸汽并除去，用以提高溶液的濃度或使溶液濃縮到飽和而析出溶質(zhì)的操作。蒸發(fā)操作是化工生產(chǎn)中分離揮發(fā)性溶劑和不揮發(fā)溶質(zhì)的重要單元操作。

在進(jìn)行蒸發(fā)操作時(shí)，所需要的必要條件是不斷向溶液供給熱能，使溶液保持沸騰狀態(tài)而溶劑不斷氣化并除去。

蒸發(fā)器常用的熱源是飽和水蒸氣，蒸發(fā)水溶液時(shí)，從溶液中氣化出來(lái)的也是水蒸氣。

單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)水需要消耗大量的新鮮蒸汽。單效蒸發(fā)器一般適用于生產(chǎn)能力規(guī)模小，廠區(qū)使用蒸汽價(jià)格低的地方。

對(duì)于MVR單效蒸發(fā)器而言，就不需要新鮮蒸汽，MVR單效蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的節(jié)能技術(shù)，采用的蒸汽壓縮機(jī)外力做功，將電能轉(zhuǎn)化為熱能對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行操作。

因此單效蒸發(fā)器需要蒸汽，要看是哪款工藝的單效蒸發(fā)器，不過(guò)一般常說(shuō)的單效蒸發(fā)器是指需要蒸汽的單效蒸發(fā)器。

三效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，一個(gè)蒸發(fā)器（稱為一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。由于產(chǎn)品的燃料為電力，所以不會(huì)出現(xiàn)污染的情況，也不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，所以它屬于環(huán)保鍋爐產(chǎn)品，并且環(huán)保程度是零污染。

料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。要預(yù)防此類事故，在開(kāi)蒸發(fā)器前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，試壓、試漏，并定期檢查蒸發(fā)器設(shè)備腐蝕情況。

三效節(jié)能蒸發(fā)器設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，設(shè)計(jì)三效節(jié)能蒸發(fā)工藝。

2．采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是常見(jiàn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。